朝阳低温烟气余热回收器生产商多重优惠「多图」
针对电炉烟气冷却中存在的部分余热没有回收、除尘负荷大、蒸汽压力低、利用困难等问题,开发了电炉烟气余热回收器装置——高温烟道式余热锅炉,该装置能够回收电炉烟气约2100~250℃全部余热,且具有合适的过剩空气系数、沉降、蒸汽压力高、锅炉---等优势。该装置在110 t 电炉上进行了工程和测试验证,测试结果显示列管余热锅炉出口烟温低于250℃,沉降室沉降效率大于94 %,达到了预期指标。避免烟气余热回收器受热面的磨损将余热回收器管排设计成膜式管排(或h型管排),这种结构迫使烟气流动趋于层流,管排间没有烟气扰动,在同样烟速下,与螺旋肋片式和光管式相比较是不易磨损的受热面布置形式。
烟气余热回收提高传热效率,结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小,也就是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸腐蚀,不积灰;烟气余热回收长处:烟气侧压力降小,能够满足工艺窑炉内负压的要求。锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热回收系统中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响系统的运行;汽包预留足够的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽品---。
烟气余热收回设备收回途径一般选用二种:
办法一:预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往遭到作业场所的---(间歇运用的炉窑还无法选用此种办法)。
办法二:预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的办法,一般装备在加热炉上,也可强化焚烧,加速炉子的升温速度,进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求,后也可获得明显的归纳节能作用。
烟气余热收回设备的特色。
1、锅炉烟道余热收回设备具有杰出的抗腐蚀才能:因为传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温功能好,规划时使管壁温度避开烟气温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。经过污染物的消除和废气温度的下降,进步后期净化作用然后也削减火灾现象的发作。另外,热管选用镍基钎焊翅片管技能,使普通碳钢资料具有不锈钢的功能。
2、热管传热,体积小:热管除了由相变传热外,热管换热流体两边时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可削减,流转面积可扩展,流速可降低,---减轻磨损,提高换热器使用寿命。2、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气,若将排烟温度降低到温度以下回收水蒸气释放的气化潜热,可将锅炉效率提高10%以上。热管换热器冷热流体选用纯逆流方法安置,烟气,空气活动均匀,传达室热系数高,体积小,重量轻,安置便利。
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