搪瓷的种类
搪瓷种类繁多,按用途可分为艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、特种搪瓷等。搪瓷生产主要有釉料制备、坯体制备、涂搪、干燥、烧成、检验等工序。对于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等,为了外观装饰和使用的需要,还需经过彩饰和装配。工业搪瓷设备则需经检测后再进行组装。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目,产品具有名、特、优、新,具有较高的效应和商品信誉。 其实问一下上一辈的人就知道了,那时侯的人结婚的东西里面那些坛坛罐罐、脸盆饭盘都是搪瓷的。
搪瓷的生产工艺
生产工艺 分为制坯、制釉包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,烧成后再涂敷面釉一次或数次,这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉白色和有色和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或---性能用的补加面釉。36mg/dm2,且其表面釉层颜色无明显变化,无腐蚀坑点,说明搪瓷管具有较好的耐腐蚀性。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。
搪瓷的瓷釉制备
瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体钢材---密着,故须采取氧化气氛。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用见表。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀干混,也可加5~15%的水,并制成小球,在池窑中国多用隔焰池窑、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨用球磨机或气流粉磨机成干釉粉或加水制成釉浆。
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