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南瓜子网带干燥设备土豆片多层带式干燥机

土豆片是将土豆切片制干，类似于普通蔬菜烘干，因此不适合传统式烘干设备，健达干燥有-土豆片烘干机，层数为3层、5层和7层多种选择，上部四层以下有一个进风口，下部三层以下有一个进风口，下边这个进风口增加了一个补风机，这样可以完全避免物品烤焦现象，增加了烘干面积，提高了热效率，-了烘干物品的色泽、品质，是蔬菜、果脯、中药材烘干的首要选择。工作原理简介如下：风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，物料表面的水分汽化蒸发。

一、 设备概述：

??物料均匀的铺在层网带上，通过电机的带动，使物料由层网带落至第2层网带、第3层网带……完成一个干燥过程。

??常温空气经风炉加热后由送风机送至带式干燥机热风总管，再通过各单元的热风支管送入各个干燥单元。由于此部分热风温度较高，需混合部分常温空气，达到物料干燥所需的温度后才能在-产品情况下对物料进行烘干。二、催化剂带式干燥机工作原理：物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。具体箱内温度可通过热风支管及冷却风管的调风阀控制两者的空气量，达到调整温度的效果。

二、 设备特点：

1.设备为多层层带式干燥机，主要用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥，对于中药饮片、脱水蔬菜等类含水率高、干燥时间长、而且物料温度不允许高的物料尤为合适。

物料由层网带落至第二层、第三层网带，直至烘干完成，在落料过程中，物料受热面改变，-干燥的均匀性。

2.热风由下向上穿过料层。在下层，高温低温空气与第三层网带上干燥末期的低湿物料接触，而上层的低温高湿空气与层网带上的干燥初期的高温物料接触，整体系统为逆流烘干过程，在干燥的各阶段均可-较高的干燥强度，同时热量利用率高，能耗低。

3.设备每2m为一个独立的控制单元，箱内空气温度温度、空气湿度及排湿量均可独立控制，-产品稳定。

4.网带下方有落料斜板及快开式清扫门，可-箱内清洁。

5.网带两侧配挡料板，防止物料滚落。

6.为提-燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加大热风穿过料层的风速，提-燥速率。

南瓜子网带干燥设备

一、 工程概述：　　

　　催化剂能提高化学反应速率，而本身结构不发生性改变的物质。如蛋白质性酶和具有催化活性的rna。在化学反应里能改变加快或减慢其他物质的化学反应速率，而本身的和化学性质在反应前后反应过程中会改变都没有发生变化的物质叫做催化剂，又叫触媒。催化剂有、-、-、草酸、-、-、-、磷酸、氧-、氧化锌等。催化剂带式干燥机可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，-适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

二、 催化剂带式干燥机工作原理：　　

　　物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成传热、传质的过程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料湿度自由调节。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。1、辊动作不灵敏在运行过程中，影响网带受力的变量较多，不可能一直保持均匀受力，故网带跑偏情况时有发生，此时需要纠偏系统发挥效用，对网带进行及时有效纠偏，以保障生产的稳定持续进行。

使用带式干燥机应该注意的问题有哪些

      带式干燥机虽然是目前比较节能的干燥机，但在实际操作中也是会有故障发生的我们所做的是找出故障原因来进行排除，让带式干燥机-的为我们服务。所以当客户在选购带式干燥机的时候，要注意干燥机的配置带式干燥机上过滤机的挑选要与干燥机生齿通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是干燥机入通道或孔径的0.2倍即可。我们可以根据客户要求提供定-务，主要加热方式为电加热，蒸汽加热，热风加热，网带式干燥机加工的物料易于储存和运输。平常我们就要注意以下几点：

   1、开机前应对气源三联件进行检查将存水排出并-充足的油位。

   2、-干燥机设备有-接地设备上的温度仪表应该经过计量检定。

   3、对零部件进行检查与保养如为轴承加润滑油，调整皮带轮检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。

   4、原料着火故障可能是干燥机设备设计问题或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的干燥机-加温造成着火。此时要更换改造干燥机设备检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机谨慎为干燥机增加温度以免引起着火。该带式烘干过程中烘干机网带是重要组成部分，此次烘干机网带的改革对于提升网带烘干机的品质具有重要意义。

   5、出现原料-烘不干问题这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。热风循环利用，温度根据工艺要求单元自动控制，以-设备的热效率，减少了设备的运行成本，-了用户的经济利益。

   6、-机座固定螺栓没有松动支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有-灵活度。

   7、保持设备清洁每日对设备进行擦拭清理集尘箱内的绒絮以-通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。

带式干燥机的特点

  带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；将明胶溶液冷却并切成条带或挤压成面条，并将凝胶化的材料作为床铺在无尽的开口编织或穿孔的带式干燥机上。干燥室的真空度由普通真空设备产生。

      经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

   带式干燥机特点：

   1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

   2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

   3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合-标准。

   4. 合理的工艺设计使能量消耗省。

   5. 自动清洗15分钟完成清场。

   6. 全套采用plc触摸屏程序控制系统。