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热模锻自动锻造线对锻造模具的自动喷淋润滑,根据自动化生产工艺的不同大体存在以下几种形式。
采用步进梁自动化锻造生产的热模锻生产线,将喷淋头安装在步进梁上方,由整线集成连线控制,步进梁步进过程时对锻造完毕的上下锻造模具进行喷淋润滑。由于喷淋系统喷淋头、喷淋液管、气管软管都安装在步进梁上方,受反复往复运动和高温烘烤,易出现管线故障。这种喷淋润滑方式于采用步进梁自动化的简单中小型锻件自动化锻造模具的喷淋润滑
热模锻自动化生产线模具润滑剂
由于石墨乳高温下具有---的润滑和附着特性,现在热模锻自动化生产线模具润滑剂普遍采用水基石墨乳喷淋润滑。喷淋润滑系统水基石墨乳溶剂调配既有按生产商要求比例勾兑后使用,也有直接使用生产商直接调配好的。若调配浓度石墨含量偏高,不但增加生产成本,且易导致喷淋头堵塞、模具表面粘氧化皮影响锻件表面。若调配浓度石墨含量偏低,则容易出现锻模模腔润滑效果不好,锻件无法顺利出模。
随着热模锻锻造自动生产线的日益普及,与其配套的自动喷淋系统技术也逐步完善,配合开发使用安全的新材料水基---高温脱模润滑剂和喷淋工艺,---会提高锻造自动生产线效率,---锻造生产环境,增加锻造模具寿命,使锻造企业获得产品成本差别化竞争优势,选用自动化中频感应加热设备,中频加热工艺具有设备能耗和故障率低,---,操作、维护方便,运营成本低等优点,使用时注意选用有双路温度监控及三路毛坯分选系统,以及具有温度自动控制调节闭环系统已适应自动化的锻造。热模锻压力机是锻造设备中常见的曲柄压力机。主要用来生产形状复杂的模锻件,公称压力为6.3~120mn。
热模锻压力机由工作机构、主传动、离合器与制动器、机身、启东和电控系统、润滑系统等组成。其工作原理与通用曲轴压力机基本相通,楔形机构和轭式滑块的出现促使热模锻压力机朝大型化发展。
热模锻压力机的---特点是锻件净度较高,表面---,便于机械化和自动化。
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