广州CNC精密零件加工公司-「羲佰精密机械」

 自动编程：自动编程的优点是---和编程精度高。自动编程使用计算机或编程器代---员来完成复杂的坐标计算和编写过程。

 它可以解决许多手工编织无法完成的复杂零件编程问题，但其缺点是必须具有自动编程系统或编程软件。精密零件加工自动编程更适合于复杂形状零件的编程，例如：模具加工，多轴联动加工等场合。cnc精密零件加工公司

 对于在加工中心上加工零件，工件在机床上的安装位置是任意的。为了正确执行精密零件加工的程序，必须确定工件在机床坐标系中的准确位置。加工中心的刀具设定是指寻找工件坐标系与机床坐标系之间的空间关系的操作过程。简而言之，刀具设置就是告诉机床工件在机床工作台上的位置。

为了---工件的加工精度要求，应在零件的设计基准或加工基准上尽可能选择刀具设定位置。如果将零件上孔的中心点或两个相互垂直的轮廓边的交点用作工具设置位置，则应针对这些工具设置位置提出相应的精度要求，并在工具设置之前进行准备。

精密零件加工常用的钻头：

 深孔钻：加工深孔时，加工过程中的散热---、排屑困难、钻杆刚性差容易损坏零件并导致孔的轴线偏斜，从而影响加工精度和生产率，因此选择深孔钻。

 锪钻：锪钻主要用于加工锥形沉孔或平底沉孔。锪钻加工的主要问题是所锪端面或锥面产生振痕。因此，在锪钻过程中要---注意刀具参数和切削用量的正确选用。

 在多拐曲轴精密零件加工车削时，工件的变形是始终存在的，变形越大，则工件的越差，因此，减少变形是提高曲轴加工的关键。在加工时，只要正确了解变形的原因，掌握克服的方法，就能使变形尽量减少直至消除。

 内螺丝在进行精密零件加工车削时，车刀的两侧刃不直，顶宽太窄，刃磨不准确以及螺纹底径车削太小，车刀“让刀”等原因会导致内螺纹加工出现各种问题，例如：工件在用螺纹塞规检查时，出现多拧几次出现松动；有的直接拧不进去，或者是在螺纹进口处只能拧进几牙；一端不能拧进，另外一段恰好拧进。