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不合格的水泥管主要表现为这几方面：

一、漏浆

为避免 漏浆的产生，在机器设备层面解决形变的水泥管模具开展纠正，比较---的-以取代，水泥管模具地脚螺栓应配全配全；在加工工艺层面解决缝接内砼用心清除，锁模时上下左右两端对齐，避免移位。

二、露筋

钢筋骨架过长或安裝不及时，会造成防护层保护层垫块少或掉下来，钢筋骨架形变，选用的混凝土有快凝状况，导致往水泥管模具内加料撒不动，原材料不流动性和---不均，造成表层蜂窝状，比较---时产生露筋状况。

三、内壁鼓泡、起皮

因为自地应力管的保养无静放期，混凝土养护时无原始构造抗压强度，若提温速率过快，砼內部水分大幅度挥发，便会导致内表层鼓泡、起皮。混凝土养护时要严苛按保养规章制度开展，提温应稳定，那样就可以清除或---内壁鼓泡、起皮。

四、内壁裂纹

尽管自地应力砼具备愈性，细微裂纹在水养的时候会自主---，但在某种---减少了抗渗等级性。

五、厚度超差、偏心

生产制造中，水泥管模具平垫圈上水泥砂浆未清除或投料过会易导致壁厚特厚，投料过少易导致壁厚偏薄，抽滤时水泥管模具颤动易导致支管偏心。

六、粘皮、表面

脱膜剂刷涂不均，导致管表---分粘皮，水泥管模具内壁黏附的砼未清除净，导致管表面表面。

七、渗水

水泥管材压力检验时管道渗水的缘故是外型缺点和芯管砼抽滤不密实度。蜂窝状表面、漏浆、露砂比较---时均易在压力检验时产生渗水状况。芯管混泥土不密实度是由于沙子较细或抽滤時间不够。可根据选用中砂，增加抽滤時间等对策，提升砼的密实度性，提高抗渗等级特性。

水泥管的接口连接形式

1、承插式接口

承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入---80-100mm，接口相对转角1.5°，这种接口的水泥管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。

2、柔性企口式接口

柔性企口接口形式主要适用于口径***d1200的水泥管。该接口形式也是柔性连接，该接口形式有承插口式的优点，而且比承插口式---，但它还有一个---的特点是承插口式所没有的，就是适用于大口径管，承插口管安装接头坑的---不易控制，回填时不易密实，管道承口过渡处应力集中，---时管身会出现环向裂缝，影响管道使用寿命。

水泥制管机是制作水泥管的设备，水泥管常做于水的输送等，在铺设时也需要---的注意，正常的铺设才能让水泥管中的液体的顺畅。

不论单排或多排铺设，都要在上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实，然后再回填，且上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据水泥管的机械强度做砼包封处理。

我们在下管之前，一定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷，一定不可以使用，及时更换表面没有缺陷的管。

解决水泥管拼接后漏水的方法

1、按规范施工，清口，凿毛，涂浆，填缝，接口，压实抹光。基础也应做好，接口后应注意养护，后期呵护也很关键。

2、用沥青麻絮塞缝，在其表面涂上一层沥青，然后在接缝口一定宽度范围内用油毛毡裹住，再涂上一层沥青，所谓两油两料，我们见到的公路涵管基本上是这样处理的。

3、要看你是承口管还是平口管，要---不漏水，同样的基础一定要做好。可以先浇好混凝土垫层后安管，管口对接平整。承口管应在管下口处垫适量的砂浆以---管口四周宽窄一致。塞缝抹缝，将管缝堵塞严密。

4、在管缝处浇管带封口，规范操作，只有严格按施工操作规范施工才能减少漏水。

5、使用柔性接口的方法降低漏水率。有些老师傅会采用水泥管配套用的橡胶条胶圈来对连接处进行防漏。首先你要先使管口对接平整，可以在连接处垫适量的砂浆,来---管口四周宽窄一致，后在管缝处用橡胶条胶圈绕管封口即可。