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三坐标测量机供应-「多图」
1、前瞻性
模块化的设计助力 zeiss accura 为满足未来的需求做好准备。 随着对设备，传感器和软件的要求而不断发展。由于对接触式，光学传感器以及扫描进行了预布线，使得 zeiss accura 可即时具有多传感器的能力。
2、重量轻，动态高
zeiss accura 的桥架由钢和铝制成，虽然纤细但刚性佳。铝制元件具备蔡司的carat涂层技术，------了温度稳定性并延长了使用寿命。移动部件的重量减轻，提高了机器的动态刚性。
3、温度范围20度至26度
zeiss accura 桥架具有性能佳的泡沫结缘技术。外壳具备绝缘特性并具有小厚度。这一特性使得操作者可以在20度至26度之间自由选择测量室温度。
4、精度无处不在
zeiss accura 在每个尺寸测量中都具有大的测量范围。从而多方面实现测量的精度。
5、vast navigator 技术
zeiss accura 标准配置采用 vast navigator 技术，可以更快进行校准，逼近和扫描，并提高了精度。
汽车行业
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动，探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，由软件进行运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此，坐标测量机具备---的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
常见的三坐标测量设备
按测量方式分类(测头)︰分接触式测量和非接触式测量
按测量机的结构分类(机械坐标系统)可以概括为悬臂式、台式、桥式、龙门式、关节臂式。
悬臂式、台式、桥式、龙门式均采用直线光棚进行测量，结构上均有3个明显的轴向运动部件。可手动也可自动进行测量。
关节臂式便携式采用圆形光栅进行测量。结构上类似人类的手臂，具有3个(或更多“关节”。因其结构小巧，只能手动测量。
针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出于齿轮测量三坐标测量仪，下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势
一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值、齿面、齿廓齿面被一曲面所截的截线、齿线、端面齿距pt相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长、模数m齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计、径节p模数的倒数，以英寸计、齿厚s在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长、槽宽e 在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长、齿顶ɑ齿顶圆与分度圆之间的径向距离、齿根f分度圆与齿根圆之间的径向距离、全齿齿顶圆与齿根圆之间的径向距离、齿宽b轮齿沿轴向的尺寸、端面压力角 ɑt等等。
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