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异形弹簧在加载时会产生较大的弹性变形，将机械功或动能转化为变形能，而异形弹簧的变形消失，卸载后又恢复原状，将变形能转化为机械功或动能。扭转弹簧是承受扭转变形的螺旋弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形，所不同的是端部结构与拉伸弹簧不同。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。扭转弹簧主要依靠扭矩、旋转力来进行工作的，毕竟扭转弹簧是可以储存能量和释放能量的，这种能量可以绕过弹簧，将它们瞬间拉回来，回复原状。

对于扭转弹簧而言，需要考虑的力臂规格包括力臂角度、等力臂长度和力臂收口类型。检查线成型弹簧润滑管路、液压管路连接是否正确，润滑和液压油消耗是否适当，油位是否合适，润滑部位润滑是否-。螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。

弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，-是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上-标注。首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的-影响。例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。

弹簧是技术的前提，想要提供弹簧的，抓住生产过程中的关键环节，可以从以下几点入手：树立精益-的意识，使每一个员工都充分认识到在市场经济激烈竞争的时代，时刻充满危机，抓好产品，从自身做起。-的更新生产加工设备，虽然弹簧生产厂家的组织结构在向“哑铃型”转变，但是根据企业内、外部的环境的实际情况，还是有-更新部分加工设备，为了-产品各项精度和提供产品，更新生产加工设备显得尤为重要更新设计理念，运用的设计理论和方法，运用的加工工艺和装配工艺、提高产品开发。在-零件加工的基础上、严格执行装配工艺规范，-产品装配。