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焊接板式换热器防腐蚀措施

   应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此,可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关,有些体系存在一个临界电位,高于此值会产生腐蚀断裂。更多的体系有一定的敏感电位范围,这个电位范围通常处于钝化活化区,通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂,而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用-阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法,有时也能收到-的效果。喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属-。

引起应力腐蚀的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理,有助于消除残余应力,从而也有助于防止应力腐蚀的产生。因此,焊接操作必须严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当,避免因热处理产生残余应力。但采用热处理消除残余应力的方法不仅费用较高,而且还有一些不足,如产生变形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及内应力的消除程度等。所以,在焊接板式换热器的制造过程中,应根据实际情况quan面考虑,以决定是否采取消应力退火热处理消除残余应力。在-焊接效率的情况下，也提升的产品的，降低了工人的劳动强度，同时也降低了产品对工人技术的依赖性，以及技术工人的培养难度和培养成本。也可采用其他消除残余应力的方法,如水压试验、振动时效、喷丸处理及锤击等。

换热器结构和制造难点

换热器简图如图1所示。该换热器壳体厚度为16 mm，折流板厚度为16mid_，折流板外径为西1 392mm，按照固定管板换热器的一般制造方法，管束的穿管组装是在简体外进行的，这样做穿管容易，等管束的一端管板与折流板穿好管后，再装入简体，组焊管板与简体并组装另一端管板。该设备要求所有折流板除缺口部分外都需与简体焊接，焊角高为6mill，而其折流板的缺口弓形圆缺高度仅有22l mm，无法容纳人的进出，这样折流板就无法在简体外用拉杆组装好后再装入简体内整体组焊，使如何组装管束穿管成为制造难点。由于壳侧流体流动方向改变频繁，且存在漏流等现象，因此壳侧流动与换热是这种换热器的瓶颈所在。

管板加工多层纤维内增强聚防水卷材研究

手动火灾报警按钮安装在墙上距地面楼高度1。5m处。应安装牢固，并不得倾斜。按钮的外接导线，应留有10cm以上的余量。火灾报警控制器在墙上安装是，其底边距地楼面高度***1。5m处。落地安装时，底边高出地坪0。1~0。2m。 控制器的主电源应直接与消防电源连接，控制器的接地应牢固。针对其壳侧流动的缺点，人们提出了螺旋折流板换热器的概念图，并于20世纪90年代初由abb公司开发出系列产品，在实际应用中取得了-的效果，尤其对于高粘度流体效果-。消-制设备在安装前，应进行功能检查，消-制设备外接导线的端部，应有明显标志。