浙江污泥带式压滤机多重优惠 济宁起源

污泥带式压滤机的主发电机组的构成部分：

(1)机架：采用槽钢焊而成，那样性好，运作稳定、无动。

(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，那样均衡度好。

(3)传动系统装置：采用电磁调速电机和摆线针减速机减速器构成。它的优势是速率0-8米/min污泥带式压滤机持续可调式。

(4)滤带：滤带为螺旋无接头聚脂网，该滤带具备安裝便捷、使用期长等特性。

(5)清理装置：它是靠型喷头来清理滤带，使滤带再造。

(6)自动调偏装置：它的构成有手动式和自动，当滤带走偏时滤带触碰安裝在污泥带式压滤机服务器上的调偏数据信号装置，使数据信号传送到控制柜，有控制柜自动开启调偏汽缸，使滤带自动纠偏装置。在控制柜上，配有手动式按键，当必须手动式调偏时，可实际操作此按键珲做到目地。因为压力不够，必须拆换泵的种类。拆换高水泵扬程泵。---拆换大流量喷嘴以清理滤带。

污泥带式压滤机维护保养及常见故障处理

压滤机根据滤室结构的不同，分为箱式压滤机和板框式压滤机。

一、操作要求

1、开机前检查事项

污泥带式压滤机检查液压站系统及其他设备是否处于---的工作状态；检查矿浆桶液位是否达到60％以上；检查头轮4个滚轮是否与轨道接触均匀、移动---；检查牵引链的润滑情况及松紧度；检查两拉钩是否同步运行，拉钩动作是否灵活、---。

2、运行中注意事项

缓慢间断提升入料压力至工作压力；检查滤布上的煤饼是否全部清理干净；防止干煤泥堵塞滤板的入料口；---观察压滤机及附属设备的工作状况。

二、维护保养

经常检查污泥带式压滤机的液压站的油位及油质情况，检查液压缸是否有泄漏情况，如有漏油，应更换密封圈。

经常检查滤板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松动断裂，如发现有问题，要及时更换和处理。

卸饼时，一要检查滤布是否破损，如破损应及时更换；二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化---或已损坏应及时更换。

滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

经常检查并适当调整两边链条的松紧度，使松紧保持一致。

经常检查污泥带式压滤机拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件，如有损坏，应及时更换。

装滤布时，各滤板顶部的缝条应互相错开，以保持滤板间的密封，拴扣带时，防止扣带压入滤板密封面。

预备几个电磁换向阀线圈，以便烧坏时及时更换。

压滤机都有哪些特点？

滤机工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在---的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质如滤布截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不-。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质如气、水进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开 滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是地降低滤饼水份。