化工小粉料自动计量配料系统厂家询问报价 北京马赫天诚科技公司

小粉料自动配料系统介绍

自动配料系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高，不过随着科技的不断发展，自动配料系统的应用也在不断的发生变化。

自动称重配料系统在粉体、颗粒料及液体产品，需要、操作简洁的称重装置和快速、---的下料机构。在自动称重配料过程中，物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产产﹑出售、技术服务上经过、准确准的称重配料，使用户提高了产品，配料控制系统具有---的生产数据计算功能，为用户提供的科学管理供更是一个强有力的---。产品涉及多个领域：食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。

小粉料自动配料系统的输送方式

小粉料自动配料系统在不同的流量下的输送气体压力与流速的关系

采取哪个区域输送 是根据物料特性和输送工艺要求决定的， 比如易碎，硬度高的物料就不适合采用稀相输送，因为它的气流速度快，粉体输送系统输送过程中物料之间的摩擦碰撞多，对管道的磨损大。

以下为三种常规输送方式的差别：

常规输送方式的差别

稀相输送可以是真空负压系统或者正压系统，密相气力输送通常为正压系统，由于输送压力高，需要空压机或者压力罐提供压缩空气。

密相气力输送流速低，物料慢速滚动、损耗小、对系统管道的磨损低、易碎物料，细粉类物料适合采用这种形式。

密相输送喂料方式可以分为压力罐喂料，或旋转阀式喂料。对于细粉类物料还有一种密相旁通系统。

密相输送具有物料和系统的影响小，输送距离长，可以多路输送等一诸多优点，所以是许多物料必须选择的输送方式。

现如今，科学技术的不断发展与进步，使粉体自动配料系统得的完善，弥补了以往的不足，发挥其优势。粉体自动配料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了广泛使用，快速输送物料，不断提高自己的工艺水平。

其中自动配料系统的完善主要在以下几个方面：

智能化：在系统设计中采用了更多的新思路和新技术，完善了系统功能，实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据，并自动优化成分的比例和数量，实现智能配料。

---性：电路的高度集成和简化---降低了系统故障的概率，减少了日常维护，缩短了故障时间。

一系列系统，如新型传感器、科学规模的帧结构和ad转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。

分布式：智能称重配料单元广泛应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统。系统的---性---提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，重点放在数据处理和成分优化方面。