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热交换器产生外漏的原因

热交换器产生外漏的原因： 1、夹紧尺寸不-、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。 2、部分密封垫脱离密封槽，热交换器密封垫主封面有赃物，密封垫损坏或垫片老化。 3、热交换器板片发生变形，组装错位引起跑垫。 4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束-后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。

管壳式换热器的设计寿命

管壳式换热器

壳式换热器由前水箱、管束、管体和后水箱组成。管束是由前管板、挡板、拉杆、距管和换热器管组成的吸管。线杆和管板与螺纹连接，热管和管板应扩大密封。控制板安装在外壳上的管束上，以防止冷却水的传热管道的直接冲水。

由束管式换热器组成，其重量，需要在维修吸管束时留出较大的距离，它占地面积，还需配备-的起重维修设施。壳式换热器的设计寿命一般为30年，大修周期为4年。

因此，在选择热交换器时，客户需要设定自己的需求。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质，而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差，会形成热交换，也就是初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水，换热器又称热交换器。  换热器的分类与结构  换热器按用途分类可以分为：  冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。  按换热方式可以分为：  直接接触式换热器又叫混合式换热器、蓄热式换热器和间壁式换热器。

换热器对水源的要求。

一、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害。在水中有许多钙盐是造成换热器结垢的主要成分。该类盐类是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性；

二、溶解氧气体的危害。换热器发生腐蚀的原因很多，但腐蚀很-的、速度很快的还是氧气。当腐蚀集中与金属表面的某些部位时，则成为局部腐蚀。局部腐蚀速度快、容易锈穿，坑蚀是换热器中常见的局部腐蚀；

三、以胶状状态存在的杂质对换热器的危害。胶体的存在状态主要是铁化合物、微生物、泥垢、粘垢等。换热器流体水质要求非常重要，在运行管理中，应加强重视，配备一些-的防垢、防腐设备，延长设备的使用寿命。