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浙江高精密机床择优 浙江立冈复合机床
钣金加工术语
钣金加工术语二
落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。
冲折：是指用普通冲床安装---模具，用于小件、简单工件的折弯。
抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。
钻孔：是指用钻床进行钻孔作业，数冲、普冲不便加工时，人工少量进行的一种加工方法，正常用划线的方法加打洋冲点定位钻孔，工艺---要少用此工艺。
模具板钻孔：是指先用数冲加工一块模板，再用定位的方法进行批量钻孔。
轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称连续控制数控机床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行控制。为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系协调起来。因此在这类控制方式中，就要求数控装置具有插补运算功能．所谓插补就是根据程序输入的基本数据如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径，通过数控系统内插补运算器的数学处理，把直线或圆弧的形状描述出来，也就是一边计算，一边根据计算结果向各坐标轴控制器分配脉冲，从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合在运动过程中刀具对工件表面进行连续切削，可以进行各种直线、圆弧、曲线的加工．轮廓控制的加工轨迹。这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等。
随着现代制造加工技术的不断发展，数控加工设备和其配套的cam 系统得到了广泛的应用和发展。cam 系统生成的加工刀具轨迹即走刀方式是控制设备加工运作的---，它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面，决定生产效率。
走刀方式的基本概念
数控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中，多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求，但加工效率却不相同。
数控机床的辅助装置：辅助设备是---数控机床功能充分发挥所必需的。常用的辅助设备有气动、液压、排屑、冷却、润滑、转盘及数控分度头、保护、照明等。扩展资料数控机床的操作方法：1.开机：开机前应首先确认机床处于正常状态，有无润滑油。将电源总开关扳到on，按下主操作盘上的nc系统电源on开关。系统启动后，解除急停，按一下复位键reset，之后把模式选择开关调到---复归位置再按一下三轴---复归键a.rep待xyz三轴都归零后开机完成。2.加工前检查：机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。3.装夹工件：上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正确的较表位把工件较平；较好表后应根据实际情况用分中棒，刀具或者较表找到工件的中心；再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。4.加工：输入程序开始加工。5.加工完毕：所输入的程序加工完成之后机床z轴会抬高到一定的高度同---床主轴(z轴)会停止转动，机床各轴停止运行。
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