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哪些因素会影响开放式炼胶机的功率

消耗影响开放式炼胶机功率消耗的因素是多方面的，也是比较复杂的。如辊筒直径、转速、速比、辊距、一次容量、胶料性质、炼胶温度、加工方法等。

1、辊筒线速度增大后，增加了单位时间内胶料的过辊次数，即增大了胶料变形次数，这样变形功增大。但在辊速时，如胶温升高胶料变软，使功率消耗有所下降；然而，辊速增大后，功率仍有所上升，如下左图所示。

2、辊距对功率消耗的影响是复杂的，一般情况下，辊距增大，胶料通过辊距时的变形减少，变形功小，功率消耗下降。同时，由于辊距增大横压力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米开炼机混炼时，辊距与功率的关系。

3、胶料的硬度越大，功率消耗越大。如前图所示。冷胶块比预热70℃后破胶功率消耗增加30～40％。可见胶料温度越高，胶越软，功率消耗越小。

橡胶在炼胶机内混炼过程的分析

炼胶机转子的轴扭矩和密炼室中的物料的粘度之间，也应存在近似的正比关系。可见在上述混炼过程的两段范围内，密炼的流变分析理论，基本上是适用的。天然橡胶不是牛顿流体，而是粘弹性流体，在混炼过程中，除有粘性拉伸、压缩和剪切变形外，还在不同阶段存在不同程度的弹性变形，由此。本不应该存在前述的线---，如何解释呢?在试验所代表的那两段范围内，粘弹性物料，虽然既具有粘性，也具有弹性，但它们是一对矛盾的两个方面，当粘性是这一对矛盾的主要方面时，它就代表这一物体的主要属性。本试验所代表的的范围内，粘性恰恰是主要方面。 nakajima认为：在混炼条件下应视橡胶为粘弹性的固体，处于弹性状态。这对常温或稍高温度下的某些合成橡胶来说，可能是适用的。

达刚机械炼胶机

   目前，国内一些主要生制作厂家对炼胶机构做了许多改进，如将放慢零碎配置在左右支架内，安设在接料盘下面，在机架上配置了翻料装置，采纳了液压调辊距和液压安然装置，尽可能减小配备的自重和占空中积，奋力进步配备的应用寿命等。目前国内的炼胶机也已形成残缺系列，品种规格齐备，纯粹梗概自得用户各方面的要求。如大连冰山橡塑株式会社完成了炼胶机的系列化改型开拓，炼胶机的辊筒及轴承均采纳双列调心滚子轴承，全体传动齿轮均汇合在封闭箱体内，结构团圆、传动屈服高、润滑前提好。辊筒调距既可单调也可同时发展双调，操作利便---。为减轻机械振动，机体和放慢机分别安设，采纳尼龙棒销万向联轴器。这种机械已达到海内先过程度，获得国表里用户---。

平板炼胶机在换料时应该注意什么事项  

平板炼胶机加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。       平板炼胶机换料时应该注意什么：       清洗时注射座要退回       两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节       用聚清洗分解的物料       炼胶机随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，不利于配合剂的分散，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。nr包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。