乐山Q235 B碳钢弯头放心-「源科管道」

根据产品弯头规格换算成的速差要求以及差速挤出成形工艺特点，对管坯和成形模具进行了设计，用pro/e软件建立管坯和模具的三维实体模型，用deform-3d软件对成形过程进行了有限元数值模拟，并对成形过程及结果进行了等效应力、等效应变、速度场以及载荷变化分析，研究了差速挤出大口径厚壁弯头的成形特点，发现成形弯头截面无扁化，壁厚均匀，达到了误差要求，残余应力较小。

二，弯头重量计算公式

圆环体积=2x3.14x3.14(r2)r  

r--圆环圆半径

r--圆环回转半径

中空管圆环体积=2x3.14x3.14((r2)-(r2))r

r--圆环内圆半径

90，60，45度的弯头肘管体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量。

1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算；

2、r1.0dn弯头重量按表2/3计算；

3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；

4、90°弯头计算公式；0.0387×s(d-s)r/1000式中s=壁厚mm d=外径mm r=弯曲半径mm

热推弯头的成形是根据金属材料塑性变形时体积不变的规律进行设计的，即管坯的体积等于弯头的体积。推制机的工作原理为将几个管坯依次地套在芯棒上，而后启动挤压推进装置，将管坯一次的推送进芯棒，管坯前端被送到推弯芯棒的开始处，便开始弯头的成形过程。随着沿推弯芯棒轴线，向出口端推送，逐渐实现扩径与弯曲变形。当管坯尾部脱离推弯芯棒出口端面时，整个弯头的成形就已经完成。推弯头过程中随着扩径量增加，推力使管坯不断进行径向补偿，所以，弯头成品的壁厚与管坯相比没有减小，而且，内外弧壁厚基本保持一致。