铸造加工厂家-「鑫淼金属」

铸造工艺的发展历史：

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的直接影响着产品的，因此，铸造在机械制造业中占有重要的---。铸造技术的发展也很迅速，---是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

青岛鑫淼金属的铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达ct4-6砂型铸造为ct10~13，压铸为ct5~7，当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多。

热裂与冷裂：在铸件上游穿透或---透的裂纹主要是曲线形状

冷裂主要是直线状，开裂处金属表面氧化。严格控制铝液的化学成分含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和砂芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开模不能过早，不能激冷铸件。

青岛鑫淼金属制品有限公司主要以压铸和铸造为---，位于青岛近郊工业经济基础---的即墨市，距青岛国际机场9公里，济青、青银高速路交界处，交通十分便利，环境理想，位置十分---。

离心铸造的优点：

几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；

生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程；

铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学---；

便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等；成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。