宝鸡钛合金车削刀片咨询「赛驰数控刀具」

在刀具寿命范围内，能否提高工件的加工数量？

 由于刀具寿命只有15-20分钟，因此，在刀具寿命范围内，刀具有效切削工件的长度就决定了实际加工工件的件数。要提高工件的加工数量，意味着减少单个工件的加工时间和切削长度。可通过适当调整刀具切削参数来减少工件的加工时间：

 1. 在合理的线速度范围内，适当提高线速度不能减少工件的加工长度，但能缩短工件加工时间；

 2. 切削---的加大可减少粗加工次数，降低工件的有效切削长度，从而缩短加工时间；

 3. 适当加大进给也可以有效降低切削长度，缩短加工时间。

怎样选择不一样的铣削刀片？ 

 针对精铣，---采用磨制铣削刀片。这类刀片具备---的规格精度，因此刃口在铣削中的准确定位精度较高，可获得---的生产加工精度及外表粗糙度。 

 方肩铣刀片 一些生产加工场所采用压制铣刀片是较为适合的，有时候也必须挑选磨制的刀片。初加工*好采用压制的刀片，这可使生产成本减少。压制刀片的规格精度及刀口锐利水平比磨制刀片差，可是压制刀片的刀口抗压强度---，初加工时抗冲击并能承担很大的切深和切削速度。 

 可是压制的铣刀片表层并不像磨制刀片那麼密切，规格精度较弱，在铣刀片刀体上各尖刀高宽比相距较多。因为压制刀片-，因此在生产制造上获得广泛运用。 

正确的认识铣削刀片才能做---的选择

 数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

 根据刀具结构可分为： 整体式，刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式，采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式又可分为不转位和可转位两种，通常数控刀具采用机夹式；特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。 

 根据制造刀具所用的材料可分为： 高速钢刀具； 硬质合金刀具； 金刚石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，---具等。 从切削工艺上可分为车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种； 钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 镗削刀具； 铣削刀片等。首先了解下数控刀具，正确的认识才能做正确的选择。

典型车削工步的加工顺序

车削台肩

1-4步：

? 每步 (1-4步) 的距离应与进给率相同，以免切屑堵塞。

第5步：

? 切削应通过一次垂直切削完成，顺序是由外径到内径。

这样加工的益处在于：

? 避免刀刃损坏

? 这非常适用于cvd涂层的刀片，可---减少刀片刃边崩刃！

车端面

车端面应是下一次走刀时设置零件上参考点的首道工序。当切削刃离开工件时，在切削末端形成毛刺，这通常比较麻烦。切出倒角或半径 (翻转圆角) 可以小化甚至避免毛刺形成。零件上的倒角将使刀刃能够更平顺的切入 (无论是端面还是纵向车削)。

用于磨削的空刀槽的加工

尽可能使用大的刀尖半径re用于纵向车削和端面车削。不要超出研磨的宽度。

? 坚固切削刃

? ---的表面

? 可以使用高进给。

凹槽应作为后一道工序执行，以去除毛刺。