轮式洗砂机的优点不少，你都知道哪些？
轮式洗砂机结构简单，运行稳定，适用于各种各样的工作环境，并且使用此种洗砂机所洗的物料流失少，选洗的效率好，可满足---级用料的要求。并且设备再设计的时候，轴承有效与水、物料等分离开来分开，避免机器因接触生锈而引发的设备故障。
轮式洗砂机不仅拥有着使用---的优点，还有着这么多优势，在现代建筑工地、砂石料厂、混凝土搅拌站等都能见到它的身影。
振动筛就像型号一样，效率也是有区分的，你知道吗？
一，一般来讲，含水量小，流动性好，颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分，透筛率比较大。为了保护环境，轮式洗砂机等洗砂设备产生的污水需要先加工处理，确定没有危害了再排放除去。反之，那些含水量稍大，物料易成小团状，或者是有一定粘性的物料，再或者颗粒形状不规则，表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分，即透筛率比较小，筛分效率低。为了---筛分过程，一般可以采用加大筛孔，筛网结构的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大当含泥量大于8%时应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二，高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率较高，生产能力大。但筛面强度低，寿命短。筛孔形状也影响着筛分率，所以我们在选择振动筛时，应注意物料与颗粒形状相适应。
三，含易筛粒愈多，物料愈容易筛分；有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中，影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多，筛分效率就愈低。
四，物料堆积密度比较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行程度和产品的。工业用筛平均筛分效率60%-70%，振动筛的筛分效率有---95%。明白了这些，虽然不能说茅塞顿开，但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义。
直线振动筛保养---有哪些？
直线振动筛保养---有哪些？
保养的时候，要经常保持激振器通气孔的畅通。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。脱水筛脱水筛原因以及解决方法脱水筛常会遇到这样那样的故障，从而影响生产进程，这几点振动脱水筛问题不是问题，需要注意。而轴承正常工作不应c过75℃，经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的j别、油位和油的清洁度。激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，b须定期检查紧固情况，应该每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。
直线振动筛采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，b须焊接时，应由熟练的操作人员进行。浅谈振动筛的工作原理振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔，并用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
在更换直线振动筛的筛网的时候，要---筛箱两侧的筛板和筛网自检的有相同的间隙，先检查中间压紧扁钢，同时拉紧筛板表面的张力均匀，并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。以资源丰富的风化砂为原料，具有取料方便，成本低廉，变废为宝，工艺合理，技术可行的特点。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。拆卸直线振动筛的振动筛振动器时，从外向里逐件谨慎拆卸，避免人为地损伤零件部件。尤其拆卸平衡轮时，一定要使用拆卸器,拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。
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