成型车削刀片定制「赛驰数控刀具」

超硬刀是怎样炼成的

 1.复合片的切割：传统方法是线切割(快丝或中丝，现在越来越多地用激光切，两者的优缺点见仁见智，作为前道工序，需要考虑材料利用率和后续刃口处理余量的问题。

 2.焊接：常用高频感应焊和炉焊，高频焊单件加工，可以手动介入以控制。炉焊批量出产品，完全靠程序控制。真空炉或者充保护氛围的炉可以用于焊接单晶和通体式cbn刀尖参考山特7015系列的safe-lock。高频焊用焊片，焊接时工人可以手动向复合片施加压力，所以焊料选择更偏向流动性强的，可以---的填充焊缝。

 3.磨削：单讲刃口处理。传统的是用金刚石砂轮磨削，后来又有了电加工，根据电极的形状分很多常见是慢走丝和电轮，较时髦的要算激光切割。当把电加工和激光加工作为刃口成型的后一道工序，由于在刃口存在腐蚀层，对刀具寿命会有影响。

车削时如有颤纹，应如何排除？

1.工件。

先看看是否是工件的问题：

(1)若需车削的工件材---良，是否可更改工艺，降低工件硬度，后期采用其他方法提高硬度；

(2)若需车削的工件过长，可采用支架跟刀的方式，提高工件的稳定性；

(3)若为薄壁类工件，车削外圆时可设计提高刚性。

2.刀具。

第二，看看是否是刀具的问题：

(1)如果是刀杆伸出太长的原因，看能否调整刀杆的位置，如不能调整，则需要更换较高钢性的刀杆，---时使用抗震刀杆；

(2)如果是由于刀刃磨损，需要更换刀片；

(3)若选择的机床参数不合理，应改变程序，选择合理参数；

(4)如果是由于刀片的刀尖圆弧太大，需要更换刀片。

3.机床。

判断机床是否有问题：

(1)如果使用不当，需要更换性能较好的顶头；

(2)若机床本身使用时间太长，维修不及时，则需联系机床维修人员对机床进行检修。

内孔车削刀具选用指南 重庆赛驰精密工具有限公司 是一家从事数控刀具、精密量具、机床附件、切削液、润滑油批发、零售，技术支持服务的新型企业，和国内诸多厂家建立了---的合作关系，其产品库存丰富、保障、价格合理、服务周到。热诚欢迎您前来商务洽谈、技术交流！

内孔车削特性为：在半封闭状态下，不便于观察排屑情况，影响加工。深孔切削时常引起刀杆的振动，使得切削刃磨损快，小直径孔切削采用硬质合金刀杆，中等以上直径采用减振刀杆。进行外圆车削时，工件长度及所选的刀杆尺寸不会对刀具悬伸产生影响，因而能够承受在加工期间产生的切削力。进行镗削和内孔车削时，由于孔深决定了悬伸，因此，零件的孔径和长度对刀具的选择有---的---。