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振动筛是一种、节能的分级、脱水设备，通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成，是破磨、制砂、选矿流程中必不可少的设备。众所周知，合理的使用和维护往往能减少故障率，提率，延长设备使用寿命，今天砂石菌就来说说振动筛的使用和维护的那些事！

合理选用振动轴承

振动轴承直接参加振动，承受并传送较大的载荷，且转速较高，承受的加速度大，环境温度较高，易-，轴承外圈承受循环负荷，轴承内圈承受固定负荷。

振动轴承一般采用圆柱孔，圆柱滚子轴承或圆柱孔调心滚子轴承。

提高振动筛效率，合理的使用和维护---！

操作禁忌和维护要点

操作禁忌：

1禁止过铁。

2禁止机器带料启、停车。

3禁止机器有异响时，继续运行。

4禁止把接料斗焊接在振动筛上。

5禁止筛分大块物料超过说明书的0大给料尺寸。

6禁止筛分粘性大的物料。

7禁止机器运转时，检查、调整机器。

8禁止超电流、低电压运转机器。

维护要点：

1进料必须做缓冲装置，中心喂料且均匀。

2检查筛网张紧状态。每班

3必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二---钼耐高温润滑脂，加油周期：1次/班。每班

4检查三角带的张紧状态。每班

5检查螺栓及其紧固件的紧固状态。每班

6检查并记录电机在重负荷状态下的电流。每班

7检查并记录振动筛停车时的惯性状态。每班

8检查筛网磨损情况。每周

9更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦---有5-8mm的间隙。每次更换筛网后

常见故障的解决办法：

振动幅度小，激振器无---常调节振幅

振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。