真空干燥机厂家品质售后-「苏正干燥」

双锥回转真空干燥机概述：

　　双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂，冷凝器可不用)本机设计---，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度---工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，---。低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。 符合“---”要求。

双锥回转真空干燥机应用范围：

　　本机适用于、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料：

　　　　不能承受高温的热敏性物料：

　　　　容易氧化，有危险的物料；

　　　　需回收溶剂和有毒气体的物料：

　　　　要求残留挥发物含量极低的物料；

　　　　要求混合充分，均匀的物料；

“三合一”多功能真空干燥机原理

　　本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，---完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。

带式真空干燥机是由一连续地不锈钢带所组成，钢带绕过加热滚筒和冷却滚筒，构成接触传导式加热和冷却的干燥机主体，然后纳入密封的的真空室中。物料连续进入真空室和制品连续卸出真空室---的真空度。加热蒸汽或其他加热剂导入换热器，靠传导将热量传给接触的钢带，钢带又靠传导将热量传给带上的物料，右方的滚筒为冷却滚筒，其内部通冷水或其他冷却剂，以冷却带上已干的制品。干燥机除了有加热器接触供热之外还常在上一支输送带料层的上方和下一支带料层的背侧装红外线热源，作为物料在滚筒干燥前预热和滚筒干燥后继续加热之用。干燥机的供料位于下一支输送带的上方。供料的方法是靠供料滚筒不断将物料涂布在带子表面。由钢带的移动，料层进入下方红外线加热区，使料层因其内部发生的水蒸气而膨化成多孔状态，达到在与加热滚筒接触之前已具有稳定的膨松骨架，为输送带上料层绕过加热滚筒进行膨化干燥创造了条件。物料进过加热滚筒后，再一次在上方红外线加热之下进行后期残余水分的干燥，达到所要求的水分含量，然后绕冷却滚筒进行冷却，料层变脆，然后由刮下。“三合一”多功能真空干燥机操作特性●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。

其一、进料门锁紧装置，采用单臂旋压式，与原先的扣压式相比，开门快捷，人工强度低。其二、抽真空网罩采用烧结网制作，连接采用快开式，并加装真空网罩反吹装置。如果网罩被堵，人不需进入罐内，只需站在外边即可完成清理。其三、热媒及真空系统的软管都内置于机架内，防止人为损坏及积灰难清洗。其四、真空表和温度表，直接安装在机架面板上，方便观测。其五、加重底座，不需用地脚螺丝。其六、罐体与机架联接处采用全封闭式，避免机架碳钢部分外露、接灰。其七、外壁及机架封板采用亚光抛光处理，罐体内采用镜面抛光处理，精度达到ra＜0.8μm。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。

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