宿迁滚齿机用静压膨胀工装服务放心-「-夹具」

静压膨胀式工装——---夹具机械设备广州有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

采用关节式机器人实现齿廓、齿顶线的倒角，在提高生产效率和产品的同时，较其它齿轮倒角工艺有明显优势。此外，根据机器人的结构特点，该方案在较好地满足各类齿轮的倒角、去毛刺要求的同时，可根据客户的实际需要，进行简单的编程和调整，适应不同的工作场景，具有很强的灵活性。

齿形倒角机器人的应用，实现了大型工程机械多品种、小批量自动倒角的加工，使用效果较好，但存在缺陷与不足。

好处

1)减轻操作人员的劳动强度。采用角磨机及其他手动工具，用倒角机器人代---工倒角，可---降低操作人员的劳动强度。

2)提高生产的安全性。采用齿轮倒角机器人，减少操作人员与加工设备、工件的直接接触，可以有效地减少安全事故，提高生产安全性。

3)提高产品的加工。手工倒角的精度很大程度上依赖于操作人员的经验，不能有效地控制倒角的一致性。该倒角机器人自动加工方式，加工工艺标准化，产品的倒角精度和加工精度都能得到---的---，提高产品。

4)齿轮轴加工自动化程度提高。

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快速换刀装置包括快换夹头和刀库2个模块，快速换刀夹头可以---减少设备换刀时间，刀具库主要用于存储各种刀具去毛刺所需的刀具。夹具单元由可旋转双工位工作台和专i用工装两个模块组成，其中可旋转双工位工作台上、下下料需要人工完成，双工位可实现加工和上下料同时进行，减少设备的待机时间，提高加工效率，工件检测工件有无上下的检测和工件有无检测上下料的功能。

从齿轮箱体零件多品种、小批量的加工特点和清洁度要求出发，机器人去毛刺设备虽然具有快速、灵活、定位精度---优点，但去毛刺工艺仍需进一步进行设计优化，以满足单个零部件的加工时间小于8 min的生产节拍要求。齿轮箱件去毛刺的难点是粘在基体上的大毛刺很难去除，该部分毛刺与基体之间不能完全分离，尤其是相贯孔、孔槽相贯处有毛刺；该部位的毛刺一般与工件基体紧密连接并处于工件内部，去毛刺工具深入孔内时，去毛刺则翻转到另一侧的非加工区域。所以，去毛刺首先要解决大毛刺的粘连问题，再解决小毛刺、小翻边等问题，即选择合适的刀具来解决大毛刺根部与工件基体未分离的问题，再选择合适的刀具来磨削交界面的细小毛刺，因此刀具选择重点。

现代汽车工业，加工任务日益复杂，自动化程度越来越高，加工产品越来越多样化，对夹具的需求也越来越大。因此，设备成本增加，相应费用也随之增加。

根据在汽车动力零件加工领域的经验，结合客户的实际情况，对此方面夹具的实现优化。快速更换夹具系统，使设备费用至小化，换装时间变得越来越多样化，因此随着生产成本的降低，这也是机床更经济运行的前提条件。用于大型汽车齿轮加工，提供更简单的配件，增强现场使用的灵活性，同时也---了现场所用夹具的稳定性。

自动制造磨齿钳-液压芯轴结构

传动系部分的传动部位的机械加工主要集中在齿轮的加工上，对齿轮的加工要求---的是磨齿段。一般说来，目前的汽车齿轮加工已采用高度自动化的生产线，这对磨齿段的夹具有更高的要求，柯尼格这种夹具采用液压原理，结合机床的动力与配套功能，具有非常高的夹具精度和工作安全性的要求，柯尼格这种夹具的结构简单、灵活、灵活，如果在机床数量有限的情况下，还可采用更换夹持部的变径套与端面定位支撑，以满足其他不同齿轮加工的需要。工装本身与机床的紧密连接，提供相应的磨损报警功能，使加工变得安全i---，是产品的---。带液压夹具的调整功能，是现场操作人员灵活地掌握夹具，进行适当调整，从而达到提高夹具使用寿命的效果。