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自贡DFW100-200A机械密封择优「天固密封」

发布者:天固密封(天津)科技有限公司  时间:2021-12-15 






机械密封介质泄漏的故障原因:静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心,往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。与此同时,消耗的冷却水量亦相当大。方案21和方案32均需对机封静环背面处必须通入急冷水进行冷却,其作用是冷却动、静环摩擦副,从而在一定程度上降低波纹管及摩擦副间的温度,为机封提供适宜的运行环境,防止机封部件高温变形或失效,从而达到提高密封效果和延长使用寿命的目的。但由于冷却水在高温部位结垢,且结垢位于动、静环摩擦副及与之相贴紧的轴套上和波纹管的波片之间,使波纹管失去弹性而失效。




为了提高密封效果,对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大,一般在2~7毫米之间。3.1机械密封振动、-的处理如果是动静环与密封腔的间隙太小,就要增大密封腔内径或减小转动外径,至少---0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当,就要更改动静环材料,使其耐温,耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和-。3.2机械密封泄漏的处理机械密封的泄漏是由于多种原因引起,我们要具体问题具体处理。为了zui大限度的减少泄漏量,安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配,同时还要注意以下事项。平衡型机械密封和非平衡型机械密封 :机械密封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力,端面间的液膜形成开启力。载荷系数k>;1,密封为非平衡型机械密封。一般非平衡型机械密封只能用于低压。当压力大于一定的限度,密封面间的液膜就会被挤出。




内装式机械密封和外装式机械密封:内装式机械密封:指机械密封安装在密封腔内。外装式机械密封:指机械密封安装在密封腔外。由于内装式机械密封的受力情况好,比压随介质压力的增加而增加,内装式机械密封的泄漏方向与离心力方向相反,因此一般情况均选用内装式机械密封。避免悬臂结构或减小悬臂长度3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力5.避免机构中的不平衡力6.避免只考虑单一的传力途径7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响8.避免铸铁件受大的拉伸应力9.避免细杆受弯曲应力10.受冲击载荷零件避免刚度过大11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力13.受变载荷零件应避免或减小应力集中14.避免影响强度的局部结构相距太近




机封系指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁而平直的表面上相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置,他通常由静环、动环、弹簧加荷装置包括推环,弹簧盒辅助密封圈动环密封圈、静环密封圈等元件组成,防转套里面的防转销固定在外压盖上,以防止静环转动。避免同时装入两个配合面3.要为拆装零件留有---的操作空间4.避免因错误安装而不能正常工作5.采用特殊结构避免错误安装6.采用对称结构简化装配工艺7.柔性套安装时要有引导部分8.难以看到的相配零件,要有引导部分9.为了便于用机械手安装,采用卡扣或内部锁定结构10.紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取





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