韶关五轴车铣零件加工咨询「在线咨询」

数控车床加工工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同工序，主动选择和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀，降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻，使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8o％左右(一般 机床仅为15～20％)；一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，减少了出产周期，具备显着的经济作用。

铣床加工的具体步骤

首先要了解该零件的功用，吃透图样上的各项技术要求，并分析抓住重点也就是主件主项，---是重要项。编制分析加工工艺工件的定位夹紧，刀具的选择，切削参数的选择：切削速度 切削--- 走刀速度，量具检具的选定。

通常情况下用数控机床加工零件，尺寸精度是由机床精度和程序---的，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性---的。

铣床加工的应用十分广泛，主要用于加工面或成型表面。按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同。若要在立式铣床加工上加圆弧、凸轮等特殊类平面时，就要借助于圆工作台、分度头等机床附件，并对机床进行整体调整，加工精度较低，基础调整工作费事。所以，为提高工件的加工精度，---产品，便于加工圆弧面和凸轮的曲面等。

铣床加工的方法有立铣加工和卧铣加工。适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

 立式铣床加工可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床加工使用挂架增强刀具主要是三面刃铣刀、片状铣刀等强度。可铣槽、铣平面、切断等。