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静电除尘器电场的结构形式有哪些

　　从静电除尘器整体出发，一般情况下可以将电场分为六个区域，即三个荷电区域和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前，具体布置。在d一荷电电场和第二荷电电场由于浓度较高而粉尘较粗，阴极z好采用改进型rs密芒刺线。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘---，适用于除去烟气中0．01—50µ。

　　这样，脉冲供电和rs密芒刺线相结合，可获得z佳的荷电效果。因为rs密芒刺线工作时，刺尖能产生---的电晕放电，---的离子流能破坏负空间电荷效应，避免出现电晕封闭，而同时提供的脉冲供电又可以防止反电晕的产生。两者相辅相成，构成一个电源结构比较完整、适应烟气工况变化能力较强、荷电效应---的荷电区域。第三荷电区域电场由于处在浓度相对较小而寺细颗料又较多的区域，阴极z好采用螺旋线，其曲率半径较大，电晕放电均匀，对高比电阴的细粉尘有---的适应性。脉冲除尘器的正确安装步骤：1、设备的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。由于放电均匀，可以---提高电除尘器尾部细粉尘的荷电b捉率，把握电除尘器后一道关口。三个放电收尘区域可以设计成长度、宽度、高度相同的区域。

　　 这里的宽度或者说同极间距应该采用比目前所使用的同极间小，例台，目前同极阳极或阴极之间的间距一般为400mm，在辅助电极区，由于不产生电晕电流，因此可以不考虑反电晕的影响，使电极的布置方式灵活，同极间距可以由原来的400mm缩短为300mm或更窄一些，增加收尘面积接近三分之一或更多。电压等级以及相应的电源设备耐压等级也会相应降低，在机组设计容量保持不变的前提下，会---减少电除尘器本体容积，从而降低工程造价，降低工作的风险。辅助电极的形式可以采用与收尘极相同的形式，即采用480c形极板或735c形极板，这样不但可以产生极其均匀的、不产生电晕放电的静电场，还有利于振打清灰，有效防止二次扬尘。这个间隔取决于很多因素：含尘气体的种类及其涡流强度，燃烧源的参数，装置的容积、形状和强度等。电除尘器电场的高度也应该比目前所使用的电场高度大幅度降低。

　　从静电除尘器整体出发，一般情况下可以将电场分为六个区域，即三个荷电区域和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前，具体布置。在d一荷电电场和第二荷电电场由于浓度较高而粉尘较粗，阴极z好采用改进型rs密芒刺线。自动抑爆就是在b炸发展初期，当期压力尚未达到对设备结构有危险性的数值时，进行积极抑爆。

　　这样，脉冲供电和rs密芒刺线相结合，可获得z佳的荷电效果。因为rs密芒刺线工作时，刺尖能产生---的电晕放电，---的离子流能破坏负空间电荷效应，避免出现电晕封闭，而同时提供的脉冲供电又可以防止反电晕的产生。两者相辅相成，构成一个电源结构比较完整、适应烟气工况变化能力较强、荷电效应---的荷电区域。第三荷电区域电场由于处在浓度相对较小而寺细颗料又较多的区域，阴极z好采用螺旋线，其曲率半径较大，电晕放电均匀，对高比电阴的细粉尘有---的适应性。经验和教训告诉我们，一个成功的项目必须有周全而合理的设计，选用---的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，---的维护，严格的操作管理。由于放电均匀，可以---提高电除尘器尾部细粉尘的荷电b捉率，把握电除尘器后一道关口。三个放电收尘区域可以设计成长度、宽度、高度相同的区域。

　　 这里的宽度或者说同极间距应该采用比目前所使用的同极间小，例台，目前同极阳极或阴极之间的间距一般为400mm，在辅助电极区，由于不产生电晕电流，因此可以不考虑反电晕的影响，使电极的布置方式灵活，同极间距可以由原来的400mm缩短为300mm或更窄一些，增加收尘面积接近三分之一或更多。电压等级以及相应的电源设备耐压等级也会相应降低，在机组设计容量保持不变的前提下，会---减少电除尘器本体容积，从而降低工程造价，降低工作的风险。辅助电极的形式可以采用与收尘极相同的形式，即采用480c形极板或735c形极板，这样不但可以产生极其均匀的、不产生电晕放电的静电场，还有利于振打清灰，有效防止二次扬尘。湿式静电除尘器对收尘极捕集的粉尘，采用水喷淋溢流或用适当的方法在收尘极表面形成一层水膜，使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部排出，采用这种清灰方法的称为湿式静电除尘器。电除尘器电场的高度也应该比目前所使用的电场高度大幅度降低。

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立式湿式电除尘器的工作原理

     湿式电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走的电除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到---的除尘效率。因无振打装置，运行也较---。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。其原因主要是：当时布袋除尘器整体水平还比较落后，性能---、适应火电厂燃煤机组的大型布袋除尘器还没有开发出来。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。

　　与esp基本相同，wesp由电晕线阴极、沉淀极阳极、绝缘箱和供电电源组成。

　　工作原理：是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板阳极。但在对集尘板上捕集到的粉尘清除方式上wesp与esp有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗阳极板，在极板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。

　　wesp具有除尘、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产期短、可工作于烟气l点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点，现设计与大型火电厂机组配套，布置在湿法脱硫吸收塔内或脱硫塔后，可有效收集微细颗粒物pm2.5粉尘、so3酸雾、气溶胶、重金属hg、as、se、pb、cr、有机污染物多环芳烃、二e英等。排放可达10mg/m甚至5mg/m以下。宣户外安装，壳体顶部有两层钢板组成的顶盖，与烟气接触的一层为内顶盖，起密封电场的作用，上面的一层为外顶盖起防雨雪保护设备的作用。

简单介绍布袋式除尘器在水泥行业的应用

简单介绍布袋式除尘器在水泥行业的应用

　　水泥工业是我国一大支柱产业，为我国建设事业做出过很大贡献。但其粉尘排放对环境造成的污染尤为---，如果对粉尘不加以治理，水泥生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5%按水泥熟料产量计算左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品，其---是---的。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，---将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。

　　水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的百分之二到百分之三，全国的排放总量超过千万吨，人们长期接触水泥粉尘容易意气各种---，水泥粉尘会造成土地碱化---污染环境。水泥生工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干燥作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的百分之六十，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的百分之三十六，由于窑尾废气温度高、烟气量大，比较难治理，因此，设计水泥厂窑尾除尘系统，对减少职业危害，保护环境，具有重要的现实意义。

　　我国水泥工业每年向---排放的粉尘、在1000万吨以上，成为我国粉尘污染的大户；2、采用分室离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清---生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋的使用寿命。其它如：---、、氮氧化物、---物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必须处理大量的粉体并进行高温煅烧；常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的主要的污染物，也是水泥工业资源没能---利用的因子之一。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在，使得寿命明显缩短，不能充分发挥效益。近几年来，在水泥工业投入了大量的财力、物力治理粉尘，但仍达不到预期效果，其中一个重要原因是技术仍然落后，事倍功半；水泥工业中应用的大量的袋式除尘设备，在选型与应用方面，仍然存在许多不合理的因子。袋式除尘器作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，许多生产环节只能用布袋式除尘器才能达到生产的需要和满足的排放要求；也就是说，在水泥工业现在的布袋式除尘器已不仅仅是设备，而是必不可少的生产设备了。