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烘干机滚筒内部是由波纹衬板内表面和平面衬板外表所构成的空间,所以,烘干机滚筒的磨损就是衬板的磨损。研究衬板的磨损能够真实地反映物料在烘干机滚筒中与衬板的接触情况,分析衬板的磨损情况可以找到它的磨损特征和磨损规律,从而可以改进现有不合理烘干机滚筒形和设计出zui/佳腔形,借以提高烘干机技术经济指标。这样就缩短了处理时间设备尺寸变小从而---地减少了建筑面积及建筑空间。
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烘干设备生产进程中应当进行以下几项管理。
一、编制生产工艺流程 烘干设备生产工艺流程必须要针对生产企业的自身特点进行制定,不同的企业在烘干过程中对要求存在较大的差异。因此,针对企业的所要求的烘干模式进行生产工艺流程的制定才是行之有效的。
二、制定烘干生产管理制度 烘干设备生产管理制度应包括,员工在岗的各项要求,以及针对烘干设备的定期维护事宜,从而zui/大限度的---烘干设备的安全使用以及zui/大限度的延长烘干设备的使用寿命。
三、建立烘干设备生产技术档案 烘干设备生产技术档案是生产工作中为重要的承前启后的一环,针对工作中遇到的问题,进行记录并编制成档案,包括机器运转时产生的各种问题,以及员工更换后的针对工作流程制定的参考依据。
干燥前准备
1、同一材堆,选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果,锯材厚的终水份偏高,锯材薄的终水份偏低。不同木材品种也导致不同的结果,通常针叶材易干、阔叶材难干,故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种,以避免木材出烘终水份有较大的差异。当木材含水率高于环境的平衡含水率时,木材会排湿缩短,反之会吸湿胀大。
2、装材,不管哪一种设备,哪种方法装材人工装材、叉车装材或轨车装材都力求统一隔条,以---室内材堆均匀通风,不出现死角。如用叉车装材,每小单元规格要统一,小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面,使之充分进行热交换,又要考虑小单元间的合理通道,使之达到zui/佳效果。烘干设备用途:主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
木材烘干设备干燥室使用前要进行quan面的检查,包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态,运转无杂音,备好燃料,检查用水用电设备等。
烘干机 steamdryer的种类很多,应用场所也很多,一般用于化工,煤矿,粮食,建厂,印染,纺织,宾馆布草等行业。
蒸汽式烘干机适用于50-1000吨/日榨油厂、浸出油厂,主要用于原料的软化兼烘干,提高原料的 塑性,使扎胚机扎出的胚薄而不碎,达到后面工序要求,从而压胚、蒸炒、压榨、浸出效果。yrhg型卧式软化锅的问世,填补了国内空白,它克服了其他软化设备的不足。作为木材加工业中的耗能大户,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的热效率普遍偏低,通常仅在30-40%之间。
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