江水置换螺旋钢管价格预制直埋保温钢管「多图」

1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5. 目视检查：由---对一些基本的参数进行检查。

6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7、x射线探伤：对内外焊缝进行 100%的x射线工业电视检查，采用图象处理系统以---探伤的灵敏度。

8、---试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压 力。

9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10. 后检查：螺旋钢管再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

螺旋钢管防腐ipn8710防腐

当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧---。此类情况适用ipn8710防腐。

ipn8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、---防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈---异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

ipn8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，--- 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品---异，---，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。

螺旋钢管防腐fbe环氧粉末防腐)

fbe环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性---优点。

螺旋钢管防腐(2pe/3pe防腐)

2pe/3pe防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而---提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械破坏性能。

螺旋钢管使用需要注意什么?

螺旋钢管的安装和使用，有严格的技术要求，要根据实际情况进行，也要按照操作程序来---和。在一般使用过程中，螺旋钢管需要注意以下几点：

　　1、螺旋钢管的安装根据图纸设计，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行冲裁，然后用抛光机对沟槽进行抛光，然后进行焊接。使用要求垂直安装立管的偏差应小于每米3毫米，水平安装偏差应小于1毫米。分支管不应焊接在焊缝处，在弯道处应避免焊接。

2、螺旋钢管使用前的施工准备管道沟槽要挖好，管井要砌好，需要的各种螺旋钢管，需要的各种工具，包括焊接机、切割机、电锤、抛光机等，都要做好充分的准备，只有做好一系列的准备工作，才能开始安装。

　　3、关于表面机械损伤，通常选用加套的方式加以修复，套由两块构成，两条纵向焊缝由两块板条，选用诺焊的方式焊接。其优势为在钢管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝，管体自身成为上下两块套的衬板。无论选用哪种方式，套肯定要紧箍在钢管上。

4、焊接是直的，焊缝是完全的，焊缝表面没有烧穿和裂纹。当划痕未形成泄漏时，套与钢管管体之间的两道环形角焊缝无须焊接，如泄漏时，则需焊上，这时套实在接接收液体形成的内压，因此，在这种状况下，套简的厚度通常不低于管壁厚。

一步法就是在钢管螺旋成型的同时进行焊接的方法。在钢管成型后立即在咬合点附近进行埋弧内焊，经过0.5或1~1.5螺距后进行外焊。螺旋成型和焊接是同时连续进行的，在钢管达到定尺长度后采用火焰或等离子切割的方法切断，运送至后续工序进行检验和处理。

2、两步法预精焊法

就是螺旋焊管的成型过程和内外埋弧焊接过程分开的制管工艺方法。采用两步法制造螺旋焊管时，先在成型机组上实现螺旋成型，同时采用气体保护焊对成型的管体进行定位预焊，再切割成定尺的钢管管坯，然后在多套精焊机组上对预焊过的管坯进行内外埋弧精焊。

预精焊工艺技术是目前国际螺旋埋弧焊管中---的制管工艺技术，它的优点是有效地解决了成型和焊接之间的相互干扰问题，充分发挥了成型和焊接的各自优势，实现了高速成型和低速焊接的有机结合，---地提高了生产线的产量和，有效地降低了生产成本。预精焊工艺是将螺旋成型和焊接分开进行，也叫两步法。步：高速将钢带成型为管筒，同时采用---气体保护焊进行预焊。第二步：预焊后的钢管在精整区的单独精焊设备上进行终焊接，内外焊接根据不同情况可采用多丝埋弧焊接。精焊机组由引、熄弧板焊接装置、运管小车、输送辊道、精焊台架等组成。精焊台架由输送辊道、纵向传输轨道、横移运输车、正交辊道和驱动机架、内焊系统、外焊系统、操作系统等组成。