喷墨机的环境要求
:喷墨房必须大限度保持封闭,在设备停机期间关好门窗,防止粉尘进入导致喷头堵塞,---房间内部整洁,干燥,设备清洁并正常运行。
:喷墨房保持空调开启及---照明,---室内温度在20-25摄氏度范围内,北方冬季天气寒冷而且昼夜温差---,必须注意温度变化,否则会导致加热器长时间工作及墨水结块凝固。
:保持室内空气正压,防止粉尘进入。
:设备必须保持24小时通电,若外部供电出现问题,断电时间不能超过5分钟ups电池会用尽,供墨系统意外停止时间不能超过15分钟,否则会出现墨水沉淀而有可能堵塞喷头内部甚至损坏喷头。
:设备必须保持24小时通气,否则会导致不能自动清洗,出现断气情况需要尽快修复,并安排相关人员消除机器警报。同时---压缩空气干净干燥,气压时刻保持在6公斤以上。
:ups必须工作在正常稳压状态,不能工作在旁路状态,否则失去保护作用。
:需要及时发现并消除,因各种不稳定因素导致的警报,如墨水溢出等,若墨水循环系统长时间停止,会直接对喷头造成不可修复的堵塞和损坏。
:保持设备内外部的干净,尽量保持设备上没有墨水残留,---是电器元件比如喷头和板卡表面的清洁。据说,喷墨房环境做到如此标准喷墨机的使用寿命会增加一倍。能如此严格要求喷墨房环境,才算得上合格的喷墨管理人员。
陶瓷喷墨机工艺要求及管理
喷墨生产对现场工艺的稳定性有比较高的要求,需要重视。通常要求喷印前坯温不能高于45 ℃,且釉面挥发的水汽应尽量低,否则容易导致挂水挂墨以致滴墨;过高的坯温和水汽还会导致喷头、板卡的使用寿命缩短。釉线工艺不稳定尤其是水分不稳定以及窑炉烧成制度不稳定容易导致产品出现色差——通常生产厂家容易将此类问题认为是墨水颜色有波动,需要注意。
喷墨工艺管理要注重细节管理和量化管理,---后先了解生产编号、核对标准版及喷墨效果,检查皮带速度、喷印高度等参数,如有疑问立即询问---人员,检查墨水用量,不足的必须及时添加。每隔1 h检查一次各墨盒的温度、真空度是否与设定值有较大差异。每隔1 h检查一次各墨盒的自然回流管的流量,必须半管以上的流量。每隔1 h清理皮带gua刀一次,避免粉尘的堆积影响喷墨机正常工作。严格监控喷印效果,每隔1 h对喷印效果、图案、颜色和抽查一次并做好记录。每隔2 h必须清洗喷头一次,出现拉线---时增加清洗次数。在正常生产时,喷墨机必须要使用自动闪喷功能,保护喷头。
陶瓷喷墨机人员管理要求
喷墨比辊筒、网版印刷在人员技能上要求更高,一是要懂喷墨基本操作;二是要有一定的电脑、调图能力;三是要有---的责任心。因此喷墨人员管理应着重于技能培训,纪律制度约束。
喷墨---应该熟悉喷墨设备基本机构和操作,懂得换墨流程,能精通、熟练ps调版,正确地维护和保养喷墨设备。能解决喷墨打印过程出现的拉丝、滴墨、渗墨、飞墨、挂墨等各种常见问题,能正确识别和处理喷墨设备报警故障。培训工作主要针对以上问题开展,并且必须做到实操培训,经实操考核后方能上岗。
人员纪律和制度管理,除已允许出入的人员之外,其他人员未经工艺车间主任同意的禁止进入喷墨机房,喷墨打印工负---管理责任。一切中试喷墨打印工必须要求中试人员出示有效的喷墨机中试通知单,否则不予中试。非生产过程中,批量中试10片以上喷墨打印工必须通知班长确认,安排开启喷墨机附属釉线, 不得影响正常生产。
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