助磨剂的半自动投加
关于矿渣助磨剂报价的添加有几种方式,有自动投加、半自动的还有手动投加,今天宏恩小编带您了解一下半自动这种方式:
半自动投加通常需要配备如下设备:加压泵、控制阀、流量计、联锁装置、plc系统等一些装置,经过集成、安装调试后才能使用。中控室给出一个信号控制投加系统的plc,由现场plc系统对加压泵、阀的控制,终控制助磨剂的投加量。留样条注明样品名称、编号(或批次)、取样时间、取样人等内容,封样条注明封存时间、共同封样人的签名。这种投加方式由plc系统进行控制,能按台时产量变化而改变助磨剂投加量。
存在问题:由于助磨剂投加量很小,大1?500 ml/min左右,有时才500 ml/min,常规的流量计及控制阀很难控制到这么小的流量且。投入成本大、能耗高。仍然需要定期标定。所以实际应用该方案的工厂很少。
洛阳宏恩已经与国内多家水泥企业与我们携手,一起推动着节能事业的发展,并且我们还在不断的开拓进取,努力让更多的有识之士与我们一起奋斗,让天更蓝,水更清。
助磨剂添加量越多越好?
提产就意味着减少机器的使用,起到节能的作用,但是你要知道使用矿渣助磨剂报价虽然可以起到提产、节能的效果,但毋庸讳言,助磨剂的过量加入会导致水泥颗粒集中,使颗粒堆积的孔隙率增大,这对混凝土结构是不利的,已经引起了混凝土行业的反感,不得不引起水泥行业和助磨剂行业的重视,我们有责任找到有效的解决措施。因此使助磨剂产品中有时会带入过量的碱含量、氨含量和氯离子含量,甚至是带入了---酸盐、---suan盐、硫qin酸盐或---性异味等影响人体健康的物质。
若要减小颗粒分布的集中度,简单的就是要适当降低助磨剂掺量,在发挥助磨剂的节电效果上做到适可而止,而我们又不甘心。而国外的混凝土行业为了调节水泥对混凝土的适配性,在混凝土的配制中,经常添加一些辅助性胶凝材料,即所谓矿物掺合料。洛阳宏恩从助磨剂的使用及粉磨工艺参数调整方面进行总结,针对不同粉磨系统和工艺,研究使用助磨剂前后的工艺调整措施。其原理之一,就是增料中<10μm---是<3μm颗粒的微细集料,使粉料级配更接近于fuller级配,从而达到减水、致密化的目的,即所谓的“微细集料效应”。
使用矿渣助磨剂报价后出现的几个常见问题,可以看一下:
一、使用水泥助磨剂后,水泥强度出现异常。
出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此,水泥厂家应加强进厂原材料的控制,对配料系统加强校准和维护。
二、使用水泥助磨剂后,水泥凝结时间延长。
国内的助磨剂大多为复合型,即集提产、增强、减水、---流动性等为一体。水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间,故凝结时间被延长了。
三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。
由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了,在相同风力的作用下更容易流动了,所以流速变快,研磨不充分导致细度变粗。
四、使用使用水泥助磨剂后,段磨机产量突降。
水泥是相对粗放式生产,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。由于超细粉碎的能耗较高,能量利用率又很低,因此,助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足,如选粉机电流、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到---等等,这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。
从字面上诠释,“外加剂”和“添加剂”不是某一产品的固有组分,而是外加的其他组分。至于这些组分应该具备哪些条件,都必须有所规定。。所以,“外加剂”和“添加剂”的含义较广,而“助磨剂”含义较窄。助磨剂主要用于水泥粉磨,为的是加快水泥粉磨速度,提高粉磨效率,从而实现磨机的节能、高产。当然,立磨出口温度的调控。2水泥厂生产时将助磨剂储存于原料罐中,采用计量泵根据台时产量确定投加量。立磨出口温度变化反映物料在磨内的停留时间,当出口温度过低时磨内层增厚,磨主电机功率消耗大,温度高会引起料层过薄,这两种情况都会引起磨机振动,也会对产产生影响。一般情况下调整循环风或冷风挡板控制出口温度。
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