翅片式蒸发器制造商产品介绍「多图」

换热器在使用和维护中应该注意哪些呢?

换热器在使用和维护中应该注意哪些呢？今天为大家主要分析下换热器在使用和维护中的注意事项

一、换热器的日常维护

日常操作应---注意防止温度、压力的波动，首先应---压力稳定，允许超压运行。

二、换热器的清洗

换热设备经长时间运转后，由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢、结焦等原因，使管子内外表面都有不同程度的结垢，甚至堵塞。所以在检修时必须进行---清洗，常用的清洗扫方法有风扫、水洗、汽扫、化学洗清和机械清洗等。

但这种传统的清洗方式如机械方法刮、刷、高压水、化学清洗酸洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能---清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。但采用、、安全、无腐蚀，可生物降解的福世泰克清洗剂，不但清洗效果---而且对设备没有腐蚀，能够---凝汽器的长期使用。

螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能

螺旋板式换热器的技术要求和性能

结构及性能

1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，---增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、i型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

4、ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，---适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5、ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

6、螺旋板式换热器按公称压力可分为pn0.6、1.0、1.6、2.5mpa系指单通道能承受的大工作压力。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

技术要求

1、本工艺为螺旋板换热器的通用焊接工艺，其余要求按设备施工图和《螺旋板换热器》进行制造、检验及验收。

2、本设备应由持证焊工进行施焊。施焊完毕应在焊缝附近打上焊工钢印或由班长做好施焊原始记录存档。

3、在施工图纸没有规定时，对接焊缝余高为0~2mm，角焊缝的焊脚高度等于两连接件中较薄者厚度。

4、卷制螺旋板的钢板宽度必须一致，否则卷制成形后应将螺旋板两端面磨到同一高度，否则会影响焊接。

烘干散热器的散热效率

烘干散热器的散热效率(efficiency)好坏，直接会影响工作的。导热油散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积；尺寸应较小，少占用房间面积和空间；安装和使用过程不易破损；制造工艺简单、适于批量生产。想要更高的完成工作，必须要知道烘干散热器的散热效率，下面我们就共同来了解一下吧。烘干散热器降低设备运转时所产生的热量适用于高温水系统(system)，其进出水接头都在同一端，进出水排管是用回形弯头连接，这样，适应了安装上的某些特殊要求，节能热管换热器，烘干散热器包括(boku))换热室、冷凝部件及储液、传热室，冷凝部件顶部连接有---罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管组成，相邻两根冷凝管之间的间隙构成与---罩相连通的进风通道，冷凝管的管内空间构成冷凝室。烘干散热器设置有若干排翅片式热管，翅片式热管分别与冷凝室和储液/传热室相连通，换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，储液/传热室内设置有热过流管，储液/传热室内充装有导热介质，优点在于采用导热效率比较高的热管作为散热器件，可提高导热系数，加快传热速度，增大散热面积，减小导热热阻，增强导热性能和效率。

换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量选择

换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量

选择在板式换热器时，如果换热器是钎焊或全焊接式的，通常都是选择其标准系列的产品。但是，对垫片式的板式换热器来说，其大小的选择会灵活得多，它的板片可以根据需要的换热面增加或减少。在很多情况下，板式换热器选型偏大仅仅是因为要降低二次侧流体压降。

在现有的工厂中，实际负荷可以根据进出的温度和泵的容量来计算。但是，需要-的是，制造商提供的泵的容量通常指的特定压头下达到的，而在实际中，泵的实际压力可能与之有一定区别。热交换器的蒸汽耗量计算：

管壳式换热器和板式换热器是典型的流动型换热应用，当选择换热器的时候，如果启动很少或到达满负荷输出的时间不太重要的时候，启动负荷可以忽略。换热器通常根据运行的满负荷来选型，并留一部分安全系数。