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清洁程度对变速箱的影响

当齿轮啮合时，润滑油会把杂质带到齿面的啮合部位，不仅会对其进行平稳运行，而且会引起齿面压痕、点蚀、胶合、磨耗等，从而降低其工作寿命。

当润滑油进入滚动体和滚道之间时，杂质会破坏滚动体和滚道之间的正常油膜，轻则导致滚动体旋转---，---时滚道和滚动体产生凹陷，导致其磨损或其它形式的轴承损坏，从而减少滚动轴承的工作寿命。

当润滑油中的杂质渗入滑动轴承的滑动滑动时，会使润滑油膜、摩擦滑动轴承的表面产生破坏，并使巴氏合金层发生破坏，使滑动轴承产生摩擦，使其振动增大，使设备不能工作。

此外，若有杂质阻塞喷油嘴、轴承喷油口等部位，则会使齿面、轴承润滑不足或无法润滑，轻则温度升高，压力异常，---时齿轮轴承损坏。

因此，齿轮箱的洁净状况会对齿轮箱的润滑、齿轮啮合、轴承等造成较大的影响，因此，要加强对齿轮箱的清洗，必须加强对齿轮箱的清洗，以---齿轮箱的正常、---运行。

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若采用4个固定的定位仪，则仅在某一位置的3个位置与工件相接触，其余4个位置仍有较大的可能未触及。

因此，在设置定位仪的时候，通常会选择3个点作为参考，尽量增大3个点的间距。

此外，在设置定位仪时，必须预先确定加载的方向。切削载荷的方向与刀柄/刀刃的运动方向一致，在进刀方向的末端设置一个定i位器，对整个工件的精i确度有很大的影响。

在工件的工件表面上，通常采用可调整的螺钉式定i位器，在工件加工表面上采用固定式工件接触表面已抛光定i位器。

工件钻孔位置的基本原理

在用工件预处理完成的钻孔位置时，必须采用具有容差的销钉。利用工件的钻孔和销钉的形状精i确匹配，并依据装配误差进行组合，从而实现了定位的精i确。

另外，当采用销钉定位时，通常一根采用直线销，一根采用钻石销，这样可以更方便地安装和拆卸工件，而且很少有卡住销子的现象。

如果需要多根支撑钉或支撑板安装后等高，则可以采取后一次研磨，---两个支撑件的平面处于一个平面上。

在工件在平面位置时，除了使用上述的标准支撑和支撑板外，还可以按零件的位置平面形状来设计对应的支撑板。

可调整的支撑

当工件在定位时，需要调节支撑杆的高度时，必须使用可调节的支撑。

采用砂型铸造工艺，首先将 b表面的 a平面进行定位，然后将 b表面的钻孔和 b平面的钻孔进行加工。在 b面铣削时，如果采用固定支撑，则 a位置的尺寸和形状有很大的偏差，因此， b面到两个毛坯的孔距尺寸 h 1, h 2也有很大的变化。

造成钻孔时的间隙极不均衡，有可能造成间隙不足。故可选用可调式支架，在安装时可适当调节支架的高度，以防止以上现象发生。对中小部件，通常一批次进行一次调试，调试完毕后，用螺丝帽将其紧固，这时的功能和安装支架的功能是一样的。如果工件很大，而且毛料的精i确度不高，也可以对每个零件进行调整。

当在同一工位上加工具有异型外形的零件时，可以采用可调式支撑，在该主轴上钻孔，而孔至端面间距不大的零件，则可以通过调节支撑杆的延伸长度来完成。