破碎比
衡量破碎机破碎效果,常用破碎比这个概念,破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比,它表示破碎后原料减少的倍数,破碎比的计算方法有多种:
1)用破碎前物料粒度和破碎后产品粒度之比计算;
2)用平均粒度来计算,由于破碎比是确定破碎段数主要因素,故产品粒度要求越细,破碎段数就越多,但从破碎比角度看,粗碎应选择破碎比i=3~5, 中碎选择破碎比i=4~5, 细碎应选择破碎比i=5~8.只有这样才能尽可能发挥各级设备效能,从而获得较佳的破碎工艺方案。如果某一个破碎环节达不到所要求的破碎比,必然会给下一级破碎造成压力和制约,会造成系统故障点的增加,使其运行---性下降,故破碎比的选择和分配是首先要注意的原则。
机制砂颗粒形状、颗粒级配的研究
机制砂的颗粒形状、颗粒级配对商品混凝土的和易性、强度、抗干缩性及耐磨等性能有影响。不同粒形的机制砂对商品混凝土的和易性影响比较大,片状颗粒拌制的商品混凝土和易性较差,机制砂粒形是近似于立方体颗粒。机制砂中要含有适量的石粉,不但可以提高商品混凝土的强度,还可以---商品混凝土的和易性。
影响破碎效果的因素有哪些?
1、冲击式制砂机破碎后物料的细度:细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小。这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
2、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在冲击制砂机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式制砂机的工作效率,---时还可能影响立式制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。
制砂机设备由于机械都比较大,所以都在室外进行生产,在室外生产就避免不了风吹日晒,这样制砂机设备就很容易出现生锈和老化的现象,这些都会影响制砂机设备的生产效率,使生产效率降低。还有就是机器一个自身的磨损,机器在磨碎河卵石的同时,也会对自身造成一定的伤害,一般主要轴承的损害,内部主要工件的磨碎,这些情况对于机器来说是必然存在的,工件长时间被磨损制砂效果自然就不好了。机器和人是一样的,长时间的使用---会导致整体性能退化,这是不变的定律,所以随着使用年限的增加,机器的工作效率以及工作自然会大打折扣。
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