在线AOI设备的行业须知「多图」
经过软件处理与数据库中合格的参数进行归纳比较,判别元器件及其特征是否合格,然后得出检测定论,如元器件有缺失、桥连或许焊点等问题。aoi系统中的另一个重要环节是图像处理/分析软件,软件需要支持高速实时图像处理与图像采集速度一致功能,并且可以与存储的标准图像做比对。图像采集单元可以使用一台或多台高清相机。当然,在同一个aoi系统中使用的相机数量越多,目标物体被检测的角度也就越多,进而所生成的图像就会更和详细。
国内目前配备了aoi检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检,而按照国际经验,每条生产线至少要配置三台aoi检测设备放置在生产线不同测试工位,包括锡焊后检验,贴片后检验以及回流焊后整体检验。伴随着产品组件的微型化,为了提高产品检测速度,更---相机的使用成了aoi系统的关键所在。如果比较结果小于标准阀值,则该图像通过检测;否则系统会判定该图像为不合格,并将此部件转移到其他区域,供后续维修或再检测。
自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。aoi技术整体包括多光源照明、高速数字---机、高速线性电机、精细机械传动结构和图形处理软件等部分。经过软件处理与数据库中合格的参数进行归纳比较,判别元器件及其特征是否合格,然后得出检测定论,如元器件有缺失、桥连或许焊点等问题。随着技术的发展,有些aoi方案商也会导入机器学习machina learning来提高产品的检测精度与速度。
随着人工成本越来越高,电子制造企业出于对产品和成本控制的需求,将加速aoi检测设备替代人工的进程。在这种环境下,全球及中国自动光学检测设备在未来几年将经历快速发展,同时随着规模突破百亿级别,市场竞争也日趋激烈。因此随着行业的发展及aoi检测设备自身具备的优势,未来aoi检测设备的装备率会越来越高。随着电子产品的小型化以及低能耗化,其产品元器件趋于微型化,组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式,必须采用自动检测设备。如果比较结果小于标准阀值,则该图像通过检测;否则系统会判定该图像为不合格,并将此部件转移到其他区域,供后续维修或再检测。
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