上海高炉喷煤技术信息「华电节能设备」

公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力，并在同行业中享有盛誉，承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。煤粉制备系统在此基础上，完成了-系统的优化升级，使系统单机容量提升至60t/h，并建立了系统热效率90%以上、总蒸发量t/h的-基地。采用全烟煤喷煤工艺，吨铁喷煤量达到200公斤。喷吹系统采用并列罐、浓相喷吹主管+炉前分配器的工艺设计，高炉喷吹系统的动力消耗低，能够适应高炉喷吹的连续性和喷吹量的变化。喷吹系统具有自动喷煤和自动倒罐功能。

高炉喷煤特点:

1、投资小

根据高炉的实际情况，我们在-安全和实效的前提下对传统喷吹设备进行了一系列的简化和改进,将设备总投资降低到的水平。完整的高炉喷煤工艺流程应包括原煤储运系统、制粉系统、煤粉输送系统、喷吹系统、供气系统和煤粉计量系统，设计的高炉喷煤系统还包括整个喷煤系统的计算机控制中心。同样规模的喷煤系统，我们的喷煤系统投资仅为常规的一半。以一座168m3的高炉为例,常规喷煤工艺流程总投资-500万元以上，而采用我公司的技术,投资几乎仅为其一半。

2、无污染

全套系统采用负压操作，粉尘不-。车间全封闭，几乎没有污染。

3、占地面积小，建筑高度低。

相对传统工艺，本系统-降低了设备占地面积和高度，所以基建和地建费用以及工期也相对大-低。

4、自动化程度高

本系统采用工控机控制，制粉喷吹过程画面显示，可以全自动控制，也可以人工操作。

5、

全部施工周期控制在4个月内，-般来说，如果设备订货顺利，100天即可完全部工程。

6、-

由于建设周期短、投资小，喷吹工艺简单易于掌握，所以本系统投用后在很短时间内就可以收回投资。投资收回期仅为90天。

高炉喷煤是降低焦比,节约铁水成本的重要措施之一,介绍了我国高炉喷吹煤的煤种和高炉配煤方法的进展及存在的问题.有-开展兰炭等新型喷吹燃料用于高炉喷吹的研究,利用其价格低,污染小的特点-成本和压力.传统的高炉喷吹配煤方法以按挥发分配煤为主,较为片面,需要综合考虑煤粉有效-值,燃烧性,价格和相互间作用等因素.

控制系统

随着喷煤量的增加，喷煤系统的设备启动频率，操作间隙时间减少，喷吹操作周期缩短，手动操作已不能适应生产要求，尤其是当高炉喷吹烟煤或采用多煤种配煤混合喷吹时，高炉喷煤系统广泛采用了计算机控制和自动化操作。6、-由于建设周期短、投资小，喷吹工艺简单易于掌握，所以本系统投用后在很短时间内就可以收回投资。根据实际生产条件，控制系统可以将制粉与喷吹分开，形成两个相对独立的控制站，再经高炉中央控制中心用计算机加以分类控制；也可以将制粉和喷吹设计为一个操作控制站，集中在高炉中央控制中心，与高炉采用同一方式控制