漯河圆盘式污泥干燥机报价-了解更多「常州优博干燥工程」
问题是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性,污泥在干燥的过程中易产生粘结,从而影响产品干燥的和干燥器的效率。为此,部分污泥干化工艺采用“干泥返混”的办法,即通过将部分已干燥的污泥与未经干化的污泥进行混合,以降低污泥的黏性,提高污泥颗粒间的透气性,提-燥效率。在整个干化工艺生产线上,形成互相影响的复杂系统。干燥器以外的辅助设备存在的风险远高于干燥器本身。
在该公司一期-项目中,我公司也收到了-邀请,但由于在价格付款等商务条款上没有谈拢,终未能达成合作。在此次二期采购-中,通过我司提供的技术文件及现场交流,把他们在一期项目中,使用常州某厂家的污泥干燥设备-出来的种种弊端,都得到了完全的印证与的诠释,由此充分增加了对我司技术的-与经验的赞同,同时对我司的规模实力及服务保障,也完全认同,以中标承揽该项目,并将参与一期项目的改造工程。
工艺流程设计
1、进料和出料
用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%~86%的污泥送至烘干机的进料口,湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。
2、加热
使用蒸汽作交换的热源,蒸汽温度为150~160℃,蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3、污泥干燥
加热后的金属表面与湿污泥均匀接触,加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度,水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段,污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势,污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。
4、废气处理
污泥干燥废气采用喷淋塔处理,使所排放的废气达到除尘、除臭效果,符合所需排放要求。
双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,采用蒸汽作为加热介质。
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