--中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物,改变夹杂物形态,从而起到净化钢水的作用。
--广泛应用于炉前快速出钢,炉外精炼等流程工艺,可提高冶炼速度,缩短冶炼时间,起到降低炼钢成本的-效果。
--可替代20%的铝线和30%的-线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中,吨钢可节约合金1-1.5kg,节约电耗9-12kwh,--便于投放且、无尘、无味、无氟,不对操作人员健康造成损害。--不吸潮,不粉化,稳定性好,易于保存。
复合脱氧剂是复合脱氧剂炼钢辅助材料,含-等亲氧性强的元素。主要原理是复合脱氧剂中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易 于上浮的脱氧产物,净化了钢液,另外,使用它操作工艺简单,提高合金加收率,可减 少合金消耗量,降低吨钢原材料成本。并提高产品,其经济效益和社会效益-。在电 炉中使用,作为还原脱氧时,可替代矽粉、硅、铝、钡,大-低炼钢成本。
复合脱氧剂适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果,能-地-钢水流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。
-钙把硅、铝及钙三种的脱氧元素融合到一起生产出的冶金材料来,是新型复合亚合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂,被应用于钢、低碳钢,不锈钢等钢种和镍基料合金,钛基合金等特殊合金的生产中,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用于铸铁的孕育剂和球墨铸造铁的添加剂。
目前-铝可以代替-铁、-钡-进行终脱氧。并可根据客户生产需求,可以将产品做成-钙球、-钙粒、-钙粉等,减少污染,便于冶炼吸收,-操作环境。
-钙脱氧剂特点:
1、-钙脱氧剂具备多种脱氧成分,具有熔点低、扩散快的特点,充分脱氧,促进脱硫。
2、-钙脱氧剂中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物,改变夹杂物形态,从而起到净化钢水的作用。
3、-钙脱氧剂广泛应用于炉前快速出钢,炉外精炼等流程工艺,可提高冶炼速度,缩短冶炼时间,起到降低炼钢成本的-效果。
4、钢水深脱氧。吸附钢中夹杂物,明显-钢水的流动性,解决连铸中絮水和钢坯皮下气孔。
5、成本低、脱氧排气好,铸坯无气泡,水口不结瘤,钢液流动性好。
6、吸收钢中的杂质、-钢中夹杂物中的形态、净化钢液有效地提高了钢材的和机械加工性能。
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