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表面抛光技术的发展历程

金属表面抛光技术，又称表面整平技术，在整平程度要求-的特殊情况下则称镜面加工技术。表面整平技术是随着人类的生存过程中的生产活动和生活需要而发展起来的。在使用平面抛光机时，大多数人可能直接上手就开始对所需加工的物件进行抛光，其实从科学的角度来说，这是不太规范的。我们的祖先在发展生产中所使用的工具，不管是石器或是金属工具，为了提高生产效率，设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。为了生存而与野兽、与异族抗争中使用的梭镖、长矛、剑等都设法把表面整平，磨得光亮以便-刺杀-。随着生产的发展，人类生活逐渐开始富裕，为了提高生活，出现了各种生活的精饰品，这些用品也需要较好的抛光、整平以提高它的光鲜度及提高产品的价值。据-，早在新石器时期出土的器件中就有磨光的痕迹。大量出土的秦俑实际制作时已采用了机械磨亮的抛光技术。

我们在进行双平面研磨加工工艺的时候，一般的研磨抛光人员，都会先了解一下关于双平面研磨机的特点，今天，小编就来给大家具体的说说。

1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨机的各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按双平面研磨加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体组织。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。

3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统。

      折弯就是将2d的平板件，折成功d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

　　折弯条数：t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：t=1.0、v=6.0f=1.8、　t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0

　　折床模具分类：铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模r(退火可避免裂纹

　　折弯时注意事项：ⅰ图面，要求板材厚度，数量;ⅱ折弯方向，ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

敏化现象。维护磨抛，是指在石材后期安装和应用过程中对石材光泽进行再处理。不锈钢因含有cr在表面形成氧化铬薄膜，失去化学活性，称为钝化状态，但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时，c会与cr结合生成碳化铬cr23c6析出在晶体边界，因此晶界附近的cr含量大减，成为贫cr区。此时，其耐腐蚀性会降低，对腐蚀环境-敏感，故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境容易腐蚀，此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。其-方法有：

a) 在475~850℃温度范围升降时，迅速通过，让cr没有足够的时间和c结合，无法析出碳化铬。

b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理，加热至-使碳化铬分解的温度1040~1150℃，然后急速冷却，使碳化铬来不及析出。

c) 选用低碳型不锈钢加入304l、304ln、316l、316ln、316j1l、317l、317ln，使cr无法与c结合。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标，偶然也用以打消光芒消光。一般c含量在0.05%以下，焊接便不会产生晶界腐蚀，但须-注意清洁，避免油污等含c物质的污染。在含氢氧酸的混合酸中使用，c含量在0.03%以下。