杭州高压冶金压球机生产线放心-「腾达机械」

使用粘结剂冷压成型

   即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50mpa，因此在工业上容易实现。但必须-，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；

   2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；

   3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；

   4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。

热量利用率高。安装压球机前应严格按照电气规范进行管线敷设，将强电与弱电信号线隔离穿敷，避免干扰，在室外空旷环境，应采取独立的外部防雷措施，球机本身也应保持---的接地，防止静电累积等对球机产生影响，安装时要正确接好电源线、通信线和视频线，连接时要仔细参照安装说明的要求，以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地，设备应在施工后期安装，以避免施工现场的大量粉尘侵入球机，直接影响其使用效果和寿命。目前我们已成为中国的机器品牌，为我们的机械行业的发展做出了不可磨灭的贡献。

工业型煤对品质要求较为严格，因此使用型煤压球机等设备进行生产时，关注较多的也是这方面。型煤品质如何从多方面来衡量。但主要是一个强度和后期燃烧的表现上。因此物料的处理和压球机的调整是谈论多的两个方面。

下面我们再说一个关于成型方面的问题，就是刚压制出来的煤球发软，---。造成这种情况的主要原因是什么，我们应该如何进行处理呢？

点我们先确定造成压球机成品球发软的原因，一般来讲煤粉的含水量太高是造成成品发软的主要原因。所以在物料处理阶段控制好水分---重要，不能太干，不然不好成型而且比较松散。太湿就是我们说的发软，有时候还有可能引起压球机设备的堵塞。

针对型煤成品的湿度高、强度低，不易及时运输的情况，我们处理的常用方法就是进行干燥。在干燥措施上可以进行自然的风干。但是这需要耗费一定的时间和场地来进行。所以常用的方式就是使用烘干机机型批量化的干燥，这样可以及时的运输利用。