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威萨内窥镜公司服务「多图」
3d相位扫描测量法是一种基于现有光学计量的技术，一大---在于具有旋转和缩放功能的3d相位扫描，为对象的大小和形状提供了指示。它将线形光线投射到被检区域表面进行光栅扫描,并用具有高光学器件的---机这个线形模式，然后用专有算法处理图像，得到缺陷面的三维点云图，并清晰呈现缺陷的三维形状与几何尺寸。然后将之与测量结合使用，获得更多有关缺陷或者被测对象的准确信息，不仅方便操作者做出准确的决策，而且仅用一个测量镜头即可完成观察和测量，无需更换镜头和重新定位缺陷，---简化了内窥镜测量过程的复杂度，节省工作时间，提高检测效率。
随着工业产品的兴起与发展，视频内窥镜检测技术在工业行业得到广泛的应用，对于工业内窥镜的原理方面，大家也有所了解，它的特点就是可在不同环境下进行检测，例如:高温环境、有毒环境、以及人眼无法直接查看到的地方等，主要应用的行业有∶管道、锅炉压力容器、电力、化工、机械制造、船舶、考古、海关、石头、航空航天等，工业内窥镜的主要功能在以往的基础上添加了拍照、录像、测量组成部分，它可以通过拍照录像实时记录，通过数据分析，从而给外部人员提供一个更直观的了解。
为了避免比较法测量带来的迷惑性，就需要使用工业内窥镜中的测量方法。单物镜阴影测量法是内窥检测行业测量模式。
它采用单视窗检测视图，这有利于测量较大缺陷的尺寸。在---阴影测星镜头与被测物表面垂直的状况下，通过在缺陷所在平面上投射的一条阴影线而建立的坐标系的三角几何计算，测量精度高可达97%以上，
然而，在实际工况下，探头穿---入发动机内部，---镜头与被测物表面垂直并不容易实现否则仅能延着投射的阴影线上进行简单的距离测量，这就要求探头有较好的导向操作性能及操作人员对发动机的内部结构有周密的掌握。阴影测量镜头的观察的焦距较短，因此工业内窥镜在孔探工作中需要首先用视野、焦距相对较大的观察镜头查找到缺陷，然后再将探头取出，更换上阴影测量镜头以后，再度进入发动机找到该缺陷后进行测量。总之受操控难度---，阴影测量法使用率并不高。
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