白刚玉性质多重优惠「正拓磨料」

产品用途

1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，-色去除，彩绘-。

2、美化加工：各种黄金，k金饰品，制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

4、前处理加工：铁氟龙teflon，pu，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶roller，电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。

5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。

6、应力消除加工：航天，，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

白刚玉冶炼有熔块法和倾倒法两种。

白刚玉与棕刚玉冶炼不同点： 倾倒法生产白刚玉，炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷，有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。

熔块法生产白刚玉，炉衬要求有-的绝热性能，且透气性好，炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品，无衬热损耗较大，一般占产品能耗的24%以上，有衬热损仅占4%左右。

白刚玉冶炼炉前反常现象及其处理

一、断弧

   特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无闪光。

   造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。

   解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。

二、串炉

   特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，一般发生在开炉后10h内。

   造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。

   解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；-时将硬块打碎，平整炉料，-处理。

三、放炮

   特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，-时造成漏炉。

   造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。

   解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，-料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料；

四、“抠炉衬”

   特征：熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，-时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。

   造成原因：操作不当，加料不均或不适，电极外侧料层过薄，电极距炉壁太近，电压过低等。

   解决措施：在电极外侧加入白刚玉乏料，粒度20—40mm；调整电压或电极距离；减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；-时停炉处理。

白刚玉中出现黑点是怎么回事

白刚玉是以工业氧化铝为原料，通过高温冶炼之后，在经过多种加工程序加工之后获得的，在很多情况下，仅仅是通过观察白刚玉的颜色就知道白刚玉的-不好。但是很多人客户会发现，在有的时候总是无可避免的而发现白刚玉砂中会出现发黑或者是发青的颗粒。那么这些究竟是什么原因导致的呢？白刚玉微粉是以白刚玉为原材料加工而成，相信不少人对白刚玉都有一定程度的了解。

   1、黑色杂质，如本身携带的杂质没有剔除干净或者是故意掺揉的杂质，搜有可能导致白刚玉出现黑点；

   2、冶炼时间不够，也可以认为是冶炼工艺不成熟，导致白刚玉本身的纯度就不高，杂质含量多，颜色就有可能出现小黑点。

   3、铁锈，白刚玉原料本身存在氧化铁，可能为剔除干净，而在生产的过程中由于机械生锈不小心掺入铁锈也会导致白刚玉颜色不纯。

   白刚玉颜色纯不纯净是白刚玉-不好的检测标准之一，而白刚玉不达标，对白刚玉的性能也有很大的影响，如硬度、磨削力等都会受到影响。而对此就要求生产厂家对自己有一个严格的要求了。