钢筋桁架楼承板安装-了解更多「在线咨询」
1:适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4:在悬臂条件下,楼承板仅作为模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构-的设计配上负筋。
属于无支撑压型组合楼承板的一种;钢筋桁架是在后台加工场定型加工,现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上,再放置钢筋桁架进行绑扎,验收后浇筑混凝土。
实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工。装配式钢筋桁架楼承板可-减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,增加施工,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重-用,节约钢材,符合节能的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备,大大提高了劳动生产率,有效降低了产品成本。
铺设钢筋桁架楼承板前,按图纸所示的起始位置放置基准线,对准基准线,安装块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定,再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要及时调整。
楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,-浇筑混凝土时不漏浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。
钢柱角部、-筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处,可将板材两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核,切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。
若跨间收尾处板宽不足576mm,可将板材沿钢筋桁架长度方向切割,切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
钢筋桁架应平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。
钢筋桁架垂直于钢梁端部处,板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应***5d,且不能小于50mm,并应-镀锌底模能搭接到钢梁之上。
待铺设一定面积后,应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋,四周设 边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械切割或氧割进行。
刚筋桁架楼承板安装好以后,禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋,若确需将钢筋桁架裁断,应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接,并满足设计要求的搭接长度。
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