沧州金属喷漆加工工厂-「多图」

炅盛金属附着力处理剂解决金属喷漆掉漆问题

在实际解决掉漆问题的方法中，提高油漆对金属底材的润湿性以及金属基材表面的粗糙度，出发是非常常见的解决方式。因为润湿性能越好，附着力越好，一定的表面粗糙程度可以形成油漆的锚固作用。那么现在涂装行业中常用到的金属附着力处理剂来解决金属喷漆掉漆问题又是如何做到的呢？

通过打底法将炅盛金属附着力处理剂施工于进行了清洁清理除油工艺的不锈钢、锌合金、铝合金等金属基底表面，处理剂聚合物生成-和羧基与金属基材物质结合形成涂膜，同时聚合物与基材-形成氢键自由基，部分形成共价键后紧密排列在金属基材表面，形成一层致密的涂膜，通过有机聚合物的特殊结构，基材工件经过金属附着力处理剂处理之后，表面会吸附一层类似于环状结构的3μm-10μm之间超薄有机涂膜，且在界面形成强度高的共价键，可见金属基材表面与油漆涂膜进行耦合，从而达到高附着力的油漆涂层，解决掉漆问题。

金属喷漆厂家造成工件表面粗糙的原因

金属喷漆厂家造成工件表面粗糙的原因 今天聊聊喷漆厂造成工件表面粗糙的原因，众所周知，金属喷漆厂家这项产品技术已经受到行业的广泛重视。 大多数工件需要在表面上涂漆，并且大多数可以获得-的涂层，从而提高了工件的。但是有时候我觉得绘画过程不是很顺利。喷涂后会产生粗糙的表面，尤其是碳-合物喷涂。为什么？ 用碳-合物喷涂工件后，干燥后会变得粗糙，表面也会变得粗糙。有许多类似问题的原因。有-找到-原因并采取相应措施加以解决。 原因之一是涂料加工区域的环境温度过高，这使得涂料溶剂和稀释剂的挥发非常快。当雾化的涂料到达钢的表面时，它已经粒化了，当然不能矫平。 第二个原因可能是涂料加工设备的压力太高，这导致涂料过度雾化和溶剂蒸发速率。当涂料无法在工件表面上均匀流动时，会出现粗糙的表面。 第三个原因是在喷涂过程中，喷嘴与钢表面之间的距离太大，导致干法喷涂。既有手动喷涂，也有自动喷涂。

底漆可选用环氧富锌底漆,与固化剂

底漆可选用环氧富锌底漆，与固化剂按照10:1 的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟时间，使漆料充分融合。可采用有气喷涂或无气喷涂，膜厚80μm，施工期间需要不断搅拌漆料，避免沉淀。

中间漆可选用环氧云铁中间漆，混合比例10:1，混合方法同上。与底漆涂装间隔24小时，喷涂1-2道，达到80-100μm，不可-喷涂超过150μm，以免涂层流挂，且减缓干燥速度。 面漆涂装金属氟碳漆与中间漆间隔24小时，金属氟碳漆喷涂1-2道，膜厚60μm，施工完毕后做好保护措施，避免雨水、磕碰。