临汾检查供暖管道漏水点费用承诺守信「中杰勘测」

管道漏水检测的几种方法

管道漏水检测的几种方法

自从有了用地下管道输送的自来水，不过多久就会发生有漏水问题，并且会发现，漏水发生时地表未必有迹象，即使水从地表渗出，渗出点也未必就是漏点，-是地面有水泥等覆盖层时，更是如此。为了及时准确地测出漏水位置，人们就不断研究、探索各种检测方法。其中有区域装表法、音听法、声振法、红外法、示踪元素法、探测雷达法，相关信号检测法以及埋层介质物理性质变化检测法等，我们应当理解对任何一种检测方法实质上都是检测漏水引发的某种效应，不同的方法各有优点和缺陷。不同材质水管漏水声显示的频率特性对不同埋层，不同材质管道相对应可能不同，对沿与管线垂直方，衰减更快。下面分别作一一简要说明：

1、区域装表法

2、听音法、声振法

3、红外法

4、示踪元素法

5、探测雷达法

6、相关检漏法

7、介质物理特征检测法

8、管网信息监控法

管道漏水检测——声振法检漏的基本原理

声振法检漏的基本原理

一、漏水产生的各种振动和传播路径  

供水管是有一定水压的水管，当某处漏水时，压力水从管道裂口处向外喷射，由于压力水与管口缝隙间的摩擦而产生振动会引起喷注噪声。它会沿管道向两侧传播，在管道上几十米范围内可听到相当-的喷射声，类似一种哨声，这种声音可沿管道传播，有的甚至可传至几百米远。的hc202型机械式听漏棒听漏杆是hc201型机械式听漏棒的新改进型，该型号的听漏棒导音杆材料的声阻系数小，共振腔设计合理，探测灵敏度和分辨率-，能轻松分辨出各种声频。当管道埋设于地下，埋层的土质、砖石块也会受到压力水的冲击而形成地面的微弱振动，这种振动传至地面附近，可测听到一种比较低频率的声响

与此同时，压力水可能在冲击口附近冲出空隙，并产生水流回旋式的扰动，有时伴随有气泡声。当管道裂口振动时还可能引发管道其它部位的附加振动。以上这些振动都是由漏水而引发，但直接振动的因素并不相同，所以检漏人员可能检测到的是其中某种振动因素引起的或几种振动因素引起的混合声音，在不同条件下是不同的，这就形成漏水声的多变和复杂性。此外，还应注意如下问题：一，如果遇多年未开启的井盖要点明火验证，证明井中没有毒气时，方可下井操作。     另外还有一种情况是不发出声音的漏水叫无声漏水，如阀门密封不严造成渗水、滴水，这种情况下用声振法是无法进行检测的

人们在路面上检测地下管道漏水，随着埋层介质的不同，-不同，距离不同，传至检测点的振动声也不同。

如果测点在管道壁和附属物上，声音主要沿管道传来，会随管的材质、粗细口径，漏点与测点间距离等因素有所差别，不同口径的管道振动响度沿管道的传播距离不同，水管口径越小声音传播的越远

人们用不同工具、仪器检测，由于检测设备本身的灵敏度，频率特性等因素也会使人耳听到的声音不同。     总之，由于漏水情况不同，引发振动的因素不同、埋层介质等传播条件不同、检测仪器的性能不同、检测者在不同条件下测听到的漏水声是不同的。检测者应了解这些基本的道理，才会对漏水声的多变性做到心中有数，也有利于判断漏点情况和距离。在有活接头的地方可以更换管道，换管时要采用两个以上的手动葫芦，不能将附近管道作为支点，以防拉动其它接口。

管道漏水检测电子放大式测漏仪:

电子放大式测漏仪:

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是目前普遍推广的产品，-这类产品其基本原理和主要结构均大体相同。其基本构成为传感器、放大器、滤波电路、显示器、供电电源和耳机五个部分，变化多的是显示部分和附加功能，从原来的模拟信号处理发展到现在的数字信号处理，采用数字信号处理技术的检漏仪，其抗环境干扰能力-增强，能够实现数字频率分析、数字滤波、新的智能数字式检漏仪具备了处理动态实时信号和有效信号也叫小值信号的功能，能连续监控并辨别漏水与短时用水的情况。电子放大式测漏仪使用方法的特点：调节滤波器，将仪器设置到合适的滤波范围；调节仪器增益和音量，使耳机听觉舒适；在土质较硬地区，他们会-行钻孔，然后用液压水枪进行切割和开挖。在管道正上方按s型路径沿管道进行探测，注意仔细分辨漏水噪声异常；发现异常区域应多次反复测量，并对声音的频率和强度变化进行比较，直到确认异常位置。也受环境噪声影响，一般在夜间工作。现在新的智能数字式漏水检测仪信号处理技术和功能：数字化滤波技术。数字噪声强度记录。前后多次检测的有效值或小值比较记录。连续监测记录。

管道漏水检测，供水管网的漏水及检测分析

漏水原因

根据长期的实践观察和研究，漏水主要有以下几个原因：

(1)施工不慎导致管道损坏。在场地开挖、平整、道路修筑，-等过程中，施工单位对地下管道详细位置不了解，导致碰伤、压坏、挖断管道。

(2)管道施工-，包括：

管道基础不好。由于管沟沟底土质软硬不一，导致管道 均匀沉陷损坏接头；

接口差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不实，球墨铸铁管接口在放橡皮垫圈时没有将接口清扫干净，导致垫圈偏心和扭曲，塑料管接头处扭曲变形或胶涂抹不均匀等；

焊按不过关。管道焊缝有夹渣、气孔或焊缝不均匀等-焊接缺陷；

法兰连接不合规则。如果用老化的橡胶垫圈或没有按法兰盘孔数及紧固方式上螺栓，导致受力不均等；

管道防腐不好。没有按管道防腐层的标准和要求操作，或管壁镀锌层破坏处没有做-处理。

(3)阀门问题。由于阀门盘根不严，导致阀杆处常少量漏水。

(4)消防栓漏水。部分消防栓产品较差、年久失修以及人为破坏等原因，造成关闭不严。

(5)水压提高。由于消防泵运行使管网水压提高，导致部分阀门、管道爆裂或轻微损伤。

(6)管道埋深不够。在交通频繁或经常有重型车通过区域，若管道埋深小于l m ，而又没有钢套管或混凝土保护，则管道被压坏的几率很大。