唐山数控折弯机模具规格尺寸 明煌机械轧钢刀片

刀具的选择

硬质合金刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、-度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

如何-粉碎机刀具的工艺

为了-粉碎机刀具的工艺，焊接后的粉碎机刀具应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，刀具要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀具外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。

具体的查看的项目和要求如下:

一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一下粉碎机刀具的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在粉碎加工时就会使刀具开裂，影响其粉碎加工效果。

二、查看粉碎机刀具在齿盘中的方位:如刀具错位及下垂超过技术指标的应进行重焊。

三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀具。

所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换模具或者刀具；以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，-粉碎生产作业持续地进行下去，为企业创收的利益。

本公司生产的粉碎机刀片全部是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟塑料粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。

?硬质合金刀具的种类

硬质合金刀具的种类

按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(tic(n))基硬质合金。

碳化钨基硬质合金包括钨钴类(yg)、钨钴钛类(yt)、添加稀有碳化物类(yw)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨 (wc)、碳化钛(tic)、碳化钽(tac)、碳化铌(nbc)等，常用的金属粘接相是co。

碳(氮)化钛基硬质合金是以tic为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是mo和ni。