芜湖机械前处理设备-「昆山韩铝」

铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类：

天然氧化

氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有-的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；

电化学氧化

氧化膜厚度约为5～20微米硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米，有较高硬度，-的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有-的吸附能力。

化学氧化

铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的-。

铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、-盐膜、-－磷酸盐膜。

碱性氧化

硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多，以采用-硬质阳极化处理较普遍。采用-硬质阳极氧化法时，应考虑影响氧化膜层的各因素。1-氧化处理的浓度：常采用200-250 g/l，槽液的相对密度室温下为1.12-1.15。2水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当cl- >;1%时，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。3氧化处理的温度：温度是影响氧化膜的重要因素之一。严格控制温度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。4电流密度：电流也是影响氧化膜的重要因素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时，氧化膜的生成速度缓慢，处理时间增加；反之，过高时，会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。5初始电压与处理时间：硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜的影响也是很大的。初始电压过大，会导-流的增加，焦耳热和生成热剧增，促使溶解速度-，氧化膜则软，无光泽，起粉，不耐磨。对于氧化处理时间，一般是随着氧化处理时间的延长，氧化膜厚度增加，但到一定时间后，若不增加外加电压，氧化膜实际不增加。如果继续延长时间，则氧化膜硬度低，疏松起粉，相反，氧化处理时间太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。6氧化处理溶液的搅拌：搅拌速度大小与氧化膜的生成速度氧化膜有关。

铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类，即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。

1高温水封闭

这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜：

水化反应在常温和高温下都可以进行，但是在高温下-是在沸点时，所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。

2无机盐封闭

无机盐法可以提高有机着色染料的牢度，因此在化学着色法中常用。

-盐法

硅酸盐法

3有机封闭法

这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程，因此不大采用，较多的还是用前述的两类方法，并且以种高温水-为主流。