南澳中碱球原料自动配料厂家- 鲁冠玻璃机械定制

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与-的程控技术相结合的-产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

配料系统是一种用于工业如混凝土配料/配料系统－加气砖配料控制系统，农业如饲料配料生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑微机作为其自动配料的控制系统。

 自动配料系统的恒流量控制采用pid调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了plc的选型及plc配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。

 自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序对整个产品的举足轻重。秤斗内先装满物料，配料时有控制器可在卸料阀门打开，每次排出设定重量的物料。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、plc、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。plc主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。

配料系统功能与特点：

?     具有安全的操作员管理，实现多级密码保护操作。

?     具有完善的配方管理功能。修改、增加配方简捷，对配方数无-；

?     可随意更改料仓下料顺序，

?     具备落料自动过冲补偿功能，使配料精度更准确；

?     具有输入输出量检测功能，使故障查询更简单；

?     具有完善的生产报表系统，包括批报表、班报表、-表、月报表，还可以实时打印每批生产记录，提供详细的数据供厂方分析；

?     可实现原料转仓设置，在料仓无料时-生产的正常进行。

?     方便的配料参数和控制参数修改功能；

主要有以下特点:

　　1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料。

　　2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品，减少人员成本。

　　3. 原料出入库采用条码管理，遵循-先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。

　　4. 多种喂料方式选择，精度gao可以达到正负20g。

　　5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。

　　6. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。

　　7. 系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表

固定式辅料配料系统　　该系统主要用于6种数量可调原料辅料配料，配料总量可达50-300kg大小可调，储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后人工或自动将辅料添加至混料机，再将主料添加至混料机，然后进行混料。2、采用水平料口与地面齐平对应加料，大大节省工人体力劳动。