汉钟空压机湖北省总代理多重优惠「申行健」

空压机保养的流程：      

      1、客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。

      2、停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。

      3、内置油分芯，一定-油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。

      4、油滤一定用油滤扳手拧紧，-不滴、漏油。

      5、空滤外壳擦拭干净，安放干净的空滤，拧紧。

      6、-左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。

      7、通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。

      8、整体试车10-20分钟，-机组正常后，清理干净油污和配件后离开。

涡旋空压机的工作原理

　　涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体，其一是固定卷体，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。工作中两个卷体在多处向切形成密封线，加上两个卷体端面处的适当密封，从而形成好几个月牙形气腔。两个卷体间公共切点处的密封线随着绕行卷体的公转而沿着涡旋曲线不断转移，使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定卷体外壳的上部，当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到-的与吸气腔相通的月牙形气腔里，随着这些-月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。

　　螺杆式空压机的运行成主要由采购成本、维护成本和能源成本组成。其中能源成本大约占总运行成本的2/3。由此通过降低能源成本30%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以将大-低运行成本。变频控制系统具有精1确的压力控制能力。通过使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，可以使管网的系统压力保持恒定，有效地提高了供气的。变频器有软启动功能，可减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击，增强系统-性，延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。

　　随着螺杆式空压机在工业、矿业、医1疗业甚至农业都有日趋广泛的用途，尤其在工业领域空压机的耗电量列居第yi，绝大部分的空压机都使用电动机驱动的方式，空气经过滤器过滤后，进入压缩机把空气压缩，压缩空气经过油气分离输出。空压机只要处于工作状态，电机处于额定转速运行，由进气阀开度的大小来调节空压机的输出空气流量大小。即使在卸载时也以额定转速运转，就产生了无功能耗。因此完全有-采取多种措施调节压缩机出力，使电动机始终工作在恰当负荷而节约能源。