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安丘水泥发泡机生产厂家承诺守信 宏金镒机械

发布者:潍坊宏金镒机械设备有限公司  时间:2021-12-17 






       1、充分了解发泡机的发泡原理

  这是你选择发泡机时首先要弄清的一个的一个问题。每一种发泡机的发泡原理都不尽完全相同,但大致地讲有我们在本章第二节的几种原理类型,其基本原理大都在这个范围之内,可以对照参考。

  了解发泡机发泡原理对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助。不同发泡原理就有不同的设备结构、设备性能。现在来说,市场上呈现的水泥发泡机尽管品种繁复,各种商标、各种外形、各种称号的发泡机不计其数,并且新的商标、新的称号的发泡机还在不断推出。了解了它的发泡原理,也就对这种发泡机有了总体的把握,弄清了选择的大方向。这一点可决定你在选择时不会出大错。例如,你知道了某一种机型是高速叶轮引气,对照我们前边介绍的原理,就可以初步知道这种发泡机所发泡沫是不可能大小均匀的。

  不少发泡机厂家都将发泡原理当作技术,不让考察者知道,习惯让他们雾里看花。其实是完全没有---保密的,发泡原理不等于是发泡机的结构秘密,许多人考察时了解到发泡原理,也不可能了解了它的全部结构。因是卧轴,打泡机筒可以倾翻放料,卸出泡沫,将泡沫直接卸入设置在下位的水泥浆搅拌机内,实现泡与浆的混合。因此,在不影响---的情况,让购机者在考察时了解发泡机的发泡原理,是完全可以的,也是十分---的。这既是为购机者负责,也是为自己的声誉负责。

  2、弄清发泡机的类型

  发泡机不论有多少品牌和名称,归根结蒂,只有前边介绍的低速搅拌型、高速叶轮型、高压与中低型等三类3种。不同类型的发泡机其性能差别是相当大的。发泡机是利用高压空气做气源,由于空气的压力比较大,也容易发生漏气现象,当出现漏气现象时,会使发泡量减少,泡沫下降。了解其机型类别对深入了解它的性能---。知道了发泡机的类型,即使厂家不介绍它的技术特点优缺点和适应范围,你也能心中有数,明白个六七成。它对于准确选择机型是非常重要的。







水泥发泡机在泵送施工中的检查维护非常重要,对水泥发泡机的使用寿命有很大的影响,下面小编给大家介绍一下水泥发泡机泵送施工中的检查维护。

1、检查电动机的电流、温升,均应在规定范围;

2、仪表、指示灯、各操作件工作---;

3、按规定顺序操作,避免带负荷起动;

4、保持电气设备的清洁和干燥,保护电缆及遥控线不受损伤。

5、检查油箱油位、油质、油温、均应符合要求

6、油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围,油温达到70°时应立即停机降温。

7、所有阀件、压力表等均应工作---,符合系统工作要求;

8、液压管路连接牢固,无---漏;

9、若水箱中有大量的水泥浆,应检查混凝土活塞是否损坏;

10、寒冷季节应采取保温措施,或加入201防冻液或加入油液,以防止水箱冰冻。

11、防止钢筋等异物进入料斗,搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因,排除障碍;

12、---各润滑点和搅拌部分的润滑

13、保持卸料门的密闭,如有漏水、漏浆、漏气现象,要立即检查处理;卸料门打开过后,必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严;

14、管道接头应牢固、密闭、如有漏水、漏浆情况,要及时拆卸检查处理;

15、检查管道支承与固定情况,若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏,要及时恢复加固。






所谓水泥发泡机的试车磨合,就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持---运转、得到---维护,也就是使机械运作部件例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……达到---的啮合状态。以便于在以后发挥---的性能。3、试压时,主油路达不到调整压力,主油路压力表指针指示不正确:检查、更换压力表。磨合期是一个重要的时期,如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响,也是导致机械故障的一大---。

  由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。9、对泡沫有强制下压功用,---泡沫进入下部浆体中,同时对下部稠浆有杰出的上翻功用,---浆体与上部泡沫快速混合。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。

  水泥发泡机新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难---配合间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨损。从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

  此外,设备试车磨合也是人与设备的磨合,由于工作人员(---是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。











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