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压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

伴随着电子工业技术的飞速发展，以及企业对电子产品自动化等多功能的要求，以往所用的穿孔元件已经不能满足需要。全自动点胶机设备厂家研制的点胶机，为众多企业解决了这个问题。许多人对全自动点胶机的正确使用及在使用过程中需要注意的事项不甚了解，那么在使用全自动点胶机时应注意哪些事项呢？

1.注意点胶机针的尺寸

实际上，全自动点胶机的针头内径尺寸应该是点胶点直径的一定比例才能达到。点胶过程中，应根据焊盘的大小选择点胶针。如果焊盘尺寸差异不大，那么可以选用相同的焊盘，但对于差异较大的焊盘则需要选择不同类型的针头，这样不仅可以-全自动点胶机胶点，还可以选择相同类型的焊盘。

2.注意胶水温度

通常自动点胶机所用的环氧树脂胶应存放在冰箱里，使用时要提前取出备用，这样胶水才能完全和工作温度相一致。而环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低会使胶点变小，从而产生拉丝现象。因此应对环境温度进行控制。与此同时环境的温度也要-，以免出现胶水湿度过小的胶点变干，影响粘结力。

3.注意点胶压力

自动点胶机可根据同一的胶水、工作环境温度选择适当的压力。背压过大容易引起胶料溢出等情况，但压力过小也会出现点胶断续现象，出现漏点，从而导致缺陷。在环境温度较高时，会使胶水粘度变小，流动性变好，这就需要及时降低自动点胶机的背压力，从而-胶水供给，反之亦然。

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在产品点胶中易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度差易掉等。要解决这些问题应该知道点胶机的受那些因素的影响，下面总结七点，一起来了解一下吧。

1、点胶量大小

按照经验，胶点直径的尺寸应该是产品间距的一半。这将-有足够的胶水粘合组件，同时避免胶水过多。点胶数量是由时间长短决定的，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

2.灌胶机给针管(胶-)提供一定的压力以-胶水的供给，压力大小决定着胶料的供量和外胶量。压强过大容易引起胶水溢出，胶量过多；压力过小则会产生点胶断续现象和漏点，导致产品的缺陷。

3.针的尺寸

实际操作中，点胶点直径应该是点胶点直径的1/2左右，点胶过程中，点胶针应按产品尺寸选择。尺寸差异悬殊的产品应选择不同的针头，这样既能-胶点，又能提高生产效率。

4、针与工作面的距离

各种自动点胶机所用的针不同，有的针有一定的止动效果。每项作业前应进行针距工作面的标定，即 z轴高度。

适用于有气源场所的油/胶等补充，以及生产线上油/胶水的输送。那您知道它有什么特点吗？以下跟随 graco打胶泵小编一起来简单了解下吧。

1.系统采用气体驱动，使用安全i-。

2.工作压力高，系统出油量大，可实现长距离输送，即使在寒冷地区也能轻松进行注油。

3.轮配有活动轮，移动方便，轮子自带制动，固定牢固，生产安全。

4、适用范围广，可轻松输送高粘度润滑脂|油脂|胶|。

5.设有压力板，可轻松清除油桶内壁的油脂，减少残留，保持泵稳定工作，保持油污清洁。小包油脂桶可直接使用。

6.泵体自带开关调气阀，操作调压方便；自带升降调节阀，便于换油，避免抽空；系统自带排气、吹气阀，可在换桶时排净桶内空气，换桶吹气可提高换桶效率。

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