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球墨铸铁简介

当石墨以小而圆且分布均匀的颗粒存在时，其弱化作用很小，这样的铸铁具有更高的延展性。 这种类型的铸铁称为球墨铸铁或简称为sg铸铁。这种形式的石墨可以通过向熔融铸铁中添加元素镁或或这两种元素的组合来实现。 镁的添加量为0.07%至0. 10%，然后添加硅铁以促进石墨化。在凝固过程中，镁有助于石墨在整个金属中的分布。

铸铁材质在砂型铸造工艺中的应用

当铸铁缓慢冷却时，渗碳体以石墨的形式分解成铁和碳，这称为石墨化。大量渗碳体通过石墨化分解的铸铁称为灰口铸铁。未发生石墨化的铸铁，所有的碳都以结合形式存在，称为白口铸铁。石墨化过程需要时间，因此，当液态铸铁快速冷却时，会产生白口铸铁。白口铸铁的性能可与高碳钢相-。然而，它非常脆，因此不用于结构部件。它适用于存在磨料磨损的零件。拉伸强度在170 mpa到345 mpa之间变化，通常约为 240 mpa。硬度范围为 350 至 500 hb。由于硬度-，切削加工性较差，一般采用磨削加工。

铸铁中石墨的形状会-地影响其强度。当它像灰口铸铁一样呈片状时，石墨会破坏铁的连续性并大大削弱它。但它也有助于吸收振动能量，因此灰铸铁通常用于机床床身。灰口铸铁易于加工，是便宜的铸铁形式。由于其熔化温度低、流动性高、冷却时收缩率可忽略不计，因此被广泛用于铸造工艺。

?消失模铸造简介

消失模铸造简介：

消失模铸造，又称白模铸造、消失模铸造lfc或全模铸造，是将涂有耐火涂料的泡沫塑料模组放入砂箱中，用干砂或自用砂填充。 在图案周围硬化沙子。 在浇注过程中，高温熔融金属使泡沫模型热解“消失”，占据模型的出口空间，终得到铸件的铸造方法。 这种方法生产的铸件尺寸精度高，表面光滑，生产过程中污染少。

消失模铸造是一种近净成形工艺，适用于生产各种尺寸、结构复杂、合金数量的较精密铸件。

消失模是一种干式砂铸工艺，在消失模铸造过程中，砂没有粘合在一起，而是使用泡沫模型来形成所需金属零件的形状。 泡沫模型被“注入”到沙子中，允许沙子进入所有空隙并支撑泡沫模型的外部形式。 砂被引入包含铸造簇的砂箱中并压实以-所有空隙和汁液得到支撑。

砂铸的制芯与成型

制芯

型芯是放置在模具中以创建铸件内部轮廓的形式。它们通常由沙子混合物制成 - 沙子与水和称为粘合剂的有机粘合剂结合 - 将其烘烤以形成。这使型芯既坚固又可折叠，因此可以轻松地从成品铸件中取出。由于型芯是在模具中制造的，因此它们需要一种称为型芯盒的模型和模具。芯模以与铸造模相同的方式制作，但芯盒由-材料如金属或木材制成。由于型芯是由沙子制成的，因此模具也不能由沙子制成。

成型

成型是创建模具的多步骤过程。在水平铸造中，模具包含在称为砂箱的两件式框架中。砂箱的上部称为上型，下部称为下型。首先，将型砂装入模型周围的砂箱中。移除模型后，浇口和流道布置位于模具型腔的下半部分，浇口放置在上模部分。浇注系统是熔融金属流入模具型腔所必需的。如果需要，也可以将型芯放置在模具的拖动部分。为了完成模具，将上型顶部部分放置在下型底部部分上，然后关闭模具并夹紧在一起。